如何正確的選擇注塑機

如何正確的選擇注塑機

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注射重量是注塑機裝置的一個重要參數。它是選擇注塑機時最常用的參數,以安士或克表示。這個參數雖然簡單易明,但也容易被誤解。道理很簡單,當選定了塑料後,注塑商便可確定塑件的重量,因此,他們容易以此注射重量來選機。其實,注射重量的定義是空注射(沒有注射進模具裡)時的塑料注射重量,它是測量出來的而不是從理論計算出來的。所用的膠料通常是比重1.05的一般硬膠,當塑件的塑料有別於PS時,規格上的注射重量要經以下換算後才可使用。非PS塑料的注塑重量=c*b/1.05,(b=塑料的比重及c=以PS表示的注射重量.)

例如:賽鋼的比重是1.42,它在一臺注射重量(以PS算)8安士賽鋼。

(1) 選擇一臺足夠注射重量的注塑機,不應選擇注射重量剛好等於塑件重量加流道塑料重量的注塑機。在要求不高的注塑中,如玩具人像,總重量應是注射重量的85%。在要求高的注塑中,如水晶用品,則用75%。分別是在空注射測量出的注射重量在注射壓力下是較小的,而要求高的注塑使用高的注射壓力。

例如:用比重1.38的硬性聚氯乙烯(UPVC)注塑玩具人像時的塑件與流道塑料共重4安士,需要注射重量多大的注塑機?

以PS表示的注射重量=4*1.05/0.38=3.04安士。使用85%的指引,所需注塑注射重量=3.04/0.85=3.58安士。

(2)不可選用注射重量過高的注塑機,塑件及流道塑料的總重量應該是注射重量的35%到85%之間。下限是由於以下三種考慮:模板的彎曲,塑料在料筒的駐留時間及每公斤注塑件耗電量。小的注塑件使用小的模具會使模板有過分的彎曲,甚至使模板破裂。用過大的注塑機注塑小的塑件,熔融駐留時間太長會引致塑料分解。使用一模多腔或加大模具尺寸可解決用大機注塑小塑件的一些問題。降低料筒溫度也舒緩因駐留時間長引致辭的分解。

寧波寧塑注塑機不論在精密注塑機(如個精密塑件的加工,如何薄壁產品都能很好的把控的注塑機的注射重量,如薄壁產品注塑機型,高速注塑機型,能在4.5秒內注射成型兩個17.5g的1000ml一次性快餐盒,穩定高效快速。如我們的快速精密注塑機,能在短時間在注射成型多個電子產品的接插件,我們的高速精密注塑機型系列從70-260T,主要的應用市場為電子接插件,主要市場在東莞深圳地區,而在我們的和競爭對手臺中精機對比,更具性價比,在服務上也較為有優勢,我們在東莞深圳的售後服務點為7x24小時上門服務。)

2、鎖模力

鎖模力是注塑機的合模裝置一個很重要的參數,他是注塑機在注塑時用來抵抗注射壓力的最大鎖模力。不足夠的鎖模力產生披鋒。大多數的注塑機都以鎖模力(噸)作型號的命名。應儘量使用在最大鎖模力以下的數值,足夠的鎖模力與模腔的投影面積成正比,模腔投影面積是模腔投影在模具分型面的面積。在這裡,噸是指公噸(等於1000公斤)。鎖模力的估計有以下幾種方法。

保守的方法是投影面積乘以因塑料而異的常數。例如一般硬膠的厚壁注塑常數是1至2噸/英寸^2薄壁注塑則用3至4噸/英寸^2。

例如:要注塑一直徑79毫米的一般硬膠杯,此杯最薄的部份為0.6毫米.求足夠的鎖模力。

杯(及流道)的投影面積是3.1416*7.92/4=49CM² 此杯屬薄壁的範疇,保守的鎖模力是0.62*49=30.4T.

在鎖模部門,我公司擁有注塑機國家專利------叉片式機絞設計,專利號:CN201220281288.6,注塑機鎖模力的穩定結構來源於寧波寧塑注塑機設計部的多年技術沉澱,特別是高速注塑機型,快速精密注塑機型等特種注塑機型,對注塑機鎖模力的要求較高。這是我們寧塑注塑機的一大技術亮點。

3、投影面積

投影面積是注塑件選機型的重要參數,這裡所說的投影面積不僅僅是零件的面積,還包括垃圾位和水口的面積。面積的估算一般用鎖模力除以一個常數求得:一般硬膠的厚壁注塑常數是1至2噸/英寸^2,薄壁注塑則用3至4噸/英寸^2 。對於已有的啤件、鑄造面積的計算應分割成小的規則形狀計算。

⑴、直徑為d的圓面積的s

計算:s=Лd2 /4

⑵、邊長為a的正方形面積

s的計算:s=a2

⑶、長為a,寬為b的長方形面積

s的計算:s=ab

⑷、上底為a,下底為b,高h為的梯形面積

s的計算:s=(a+b)h/2

注意:上述條件均為必要條件,但並非充分條件,如有一個條件不滿足,就必須選用上一檔次的機型。


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