「電廠運行」輸煤系統調試措施

「電廠運行」輸煤系統調試措施

一、啟動前的檢查

1、振動給煤機安裝完畢,鋼絲吊繩連接可靠,花籃螺栓調整合適,單機試運合格。

2、各輸煤皮帶機安裝工作結束,皮帶膠面無硬化、龜裂變質、破損和摩擦現象,運行平穩,跑偏不超出託輥滾筒的邊緣。託輥支架與構架連接牢固,兩相鄰託輥高差不大於2mm。託輥軸應牢固地嵌入支架槽內,託輥表面應光滑無飛刺。軸承應有潤滑油,轉動應靈活。輥筒軸線必須與皮帶垂直,各標高縱橫位置差合乎規定,各金屬構架標高、中心、縱橫不平度符合規定。尾部拉緊裝置工作應靈活。滑動面及絲桿應平直並塗油保護,垂直拉緊裝置的滑道應平行,升降順利靈活,轉折處有防止鐵器落入的保護遮板。配重塊應安放牢靠,一般按2/3設計量配重,上煤打滑時再增加,皮帶啟停時拉緊裝置工作正常,皮帶無打滑現象。煤閘門應有開關標誌,操作應靈活方便。導煤槽與皮帶應平行,中心吻合,密封處接觸均勻,清掃器裝完,安全圍欄安裝好。連鎖與各分段事故按鈕應工作良好,室內照明應充足,通風防塵裝置裝好,切換用煤擋板應靈活,不漏煤。下水道及排水泵應裝完試運好。各皮帶均應設有通信聯絡信號、電話、消防設備和工具。皮帶電動機減速器運行正常,振動不大於0.1mm,地腳螺絲安裝牢固。人形通道應有安全遮攔,孔洞堵嚴,地面平整,清掃、沖洗用水不亂流,且集中排出。

3、碎煤機安裝工作應結束,打開門孔檢查每個浮動環錘在軸套上均能轉動靈活,各孔門應開關靈活、密封良好。地腳螺絲應為雙螺母防振型並連接牢固。通風吸塵裝置裝好,待電動機空轉合格後,啟動碎煤機空載荷試運轉。4、磁鐵分離器的安裝角度、吸鐵表面與皮帶的距離應符合設計規定,吊掛裝置應牢固可靠。

5、振動篩安裝結束,篩孔尺寸及斜度安裝正確,篩面平整,完好,外殼嚴密不漏煤。吊杆螺絲有可靠的防松裝置,樞紐靈活,偏心輪固定牢靠,各位置均能轉動靈活,不磨擦,各螺絲擰緊,不鬆動。

6、犁煤器安裝結束,動作靈活能把煤卸淨。缷煤段應平直且符合要求。

7、電子稱的框架及傳感器應清掃乾淨,無積煤和積灰,框架上託輥轉動靈活,電子稱已調校。

8、輸煤控制室個迴路表計齊全,燈亮、警報好用,照明通訊設備完備。

二、啟動前試驗

1、皮帶機事故按鈕、聯鎖試驗:事故按鈕試驗先按規定對各皮帶和輸煤設備進行有關檢查, 具備啟動條件後送電,啟動後立即用事故按鈕停止各條皮帶和設備,確認方向正確,事故按鈕可靠無誤;聯鎖試驗按規定進行檢查並順序啟動輸煤系統, 運轉正常後投入連鎖,停止最後一條皮帶或任何一條皮帶和設備時,其前的其它皮帶和設備均應按次序停止運 轉,併發出警告信號。若其中某設備和皮帶未停,應查明原因,消除後重做試驗,知道完全正確無物為止。試驗前應檢查聯鎖電氣迴路正確,並作靜態試驗合格後才能做動態試驗。試驗時,各點皮帶和設備均應有人監視檢查或通信電話聯繫,以免發生意外,試驗時指揮應統一。

2、磁鐵分離器的吸鐵試驗。磁鐵分離器安裝完檢查正常後,人為在皮帶上放上不同規格、長度、質量的鐵絲、焊條、鋼筋之類的鐵件,合上電磁鐵電源,投入運行。觀察電磁鐵吸鐵情況,並記錄結果,如此反覆幾次後,整理其吸鐵率。如吸鐵效果不佳或根本不吸鐵時,應查明原因,消除後再試驗直至正常為止。試驗後應將各鐵件等清除乾淨。

3、碎煤機、給煤機等均應按設計和技術文件規定進行各自有關保護和報警試驗。上述各項啟動檢查試驗正常後,即可按規定啟動輸煤系統,進行上煤試驗,向原煤倉上煤,正常後按需要投入正常運行。

三、試車啟動程序開車:# 皮帶─→ # 皮帶─→碎煤機─→振動篩─→吸鐵器─→ # 皮帶─→ # 皮帶─→振動給煤機─→煤閘門;停車按相反的順序進行。

四、人員組織結構

五、安全注意事項

1、嚴禁直接跨越輸煤皮帶。

2、輸煤皮帶運行中,嚴禁用手清除粘在皮帶滾筒上的煤或在端部滾筒處用人力阻止皮帶跑偏。


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