糖化設備作為整套設備中最複雜，變化最多的部分，之後的發展方向應該是私人定製型產品，所謂私人定製，即產品應該面向所有類型的客戶，根據不同產量，滿足客戶提出的私人定製化功能；應該像逛超市一樣，對設備進行搭配、組合。下面，小編帶你深入瞭解啤酒設備行業，手把手教你購買啤酒設備。
商釀啤酒設備通常配置兩到三個糖化容器，其中部分容器有多種功能，小編進行了統計一一為您介紹：
糖化兩器兩體
此款設備目前在行業內使用較為普遍，主要有糖化/煮沸鍋、過濾槽組成，糖化/煮沸鍋兼具旋沉槽的功能。
其主要優點在於設備操作簡單，前期投資較小。對於前期資金緊張的朋友們是個不錯的選擇。設備的佔地也比較小，高度場地的要求不高。
小型設備除了優點，當然也是存在著缺點。麥汁過濾時只能採取抽濾(即醪液在過濾槽內，通過麥汁泵抽取麥汁，打進糖化/煮沸鍋)，過濾速度相對較慢，對釀酒師要求較高，一旦操作失誤，輕則導致麥糟層緊實，過濾困難，重則會導致篩板變形，影響後續使用。 由於設備較小一般情況下是沒有攪拌器的。攪拌需要靠手動攪拌，比較累。
洗糟水只能提前製備，儲存在大盆、水桶或發酵罐，操作起來比較麻煩，耗能較高。一般一天最多隻能釀造1-2個批次，釀造兩個批次的比較勞累。
糖化三器兩體
此類設備一般為糖化/煮沸鍋、過濾旋沉槽，其過濾旋沉槽實際由上下兩層結構組成，上層為過濾槽、下層為旋沉槽。
看到類似的設備，因外型為細高型設備，符合國人審美觀，高高瘦瘦的比較好看。在一個就是過濾槽位置較高，可以實現自然過濾(麥汁靠重力過濾)，與抽濾的完美結合。達到快速過濾。
旋沉槽，為立式柱形槽設計，做成專用的旋沉槽，其他因素的影響較小，因此酒花糟和熱凝固物分離效果較好。
濾汁過濾時，就可以在設備中製備洗糟水，並且可以在過濾的同時進行洗糟，能夠縮短糖化時間30～50分鐘。得到了廣泛釀酒師的認可。
糖化三器兩體
像是上述照片的分體3器糖化，組合形式最多的有4種，分別是：
① 糖化鍋+過濾槽+煮沸/旋沉槽
② 糖化/過濾槽+煮沸鍋+旋沉槽
③ 糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐
④ 糖化/煮沸鍋+過濾槽+熱水罐
通常來說，分體3器的設備雖然與組合式的3器大同小異，也就是僅僅因為這一點小異，也導致了不一樣的效果。比如，這樣的分體三器設備可以比組合三器的每天能多釀造一個批次的酒。同時也是降低了設備對房屋高度的要求。
當然缺點也是很直觀，就是相對於組合三器的設備。佔地的面積也是增加了一些。
糖化四器四體
此類設備一般容積為1000L及以上，為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式，通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、酒花過濾罐等輔助設備，設備佈置一般是一字擺開。
其主要優點為：
在糖化/過濾槽內進行糖化和過濾，明顯減少佔鍋時間，糖化總時間一般會縮短30～60分鐘，每天釀造批次最大可達4~5批次。
糖化/過濾槽和煮沸/旋沉槽使用新型加熱夾套，明顯的縮短糖化升溫時間，煮沸強度最高可達8～10％，有利於蛋白質變性和凝聚並且可以減少不良呈味物質的含量。
使用了螺旋輸送機，麥芽粉的傳送變得輕鬆簡單(不要小瞧這一點，一般來說1000L麥汁的投料量在200kg以上。。。。。。這是4袋化肥的分量呀)。
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