熱泵汙泥幹化機與普通烘乾機有何不同,經銷商們別傻傻分不清楚

熱泵汙泥幹化機是利用除溼熱泵對汙泥採用熱風循環冷凝除溼烘乾的過程;除溼幹化是回收排風中的潛熱和顯熱,熱量可以實現封閉循環利用,而水分通過冷凝水排出。除溼幹化過程沒有任何餘熱排放。也沒有尾氣排放,不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置,系統簡潔優化。

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工業汙泥幹化機一般是網帶式流水線式。工作原理:中溫高溼的廢熱空氣進入回熱器進行第一次冷凝除溼,再進入冷媒系統中的蒸發器第二次冷凝除溼,這時經過二次除溼的空氣絕對含水量大量減少,溫度變低,又回到熱回收器中與中溫溼空氣進行能量交換,第一次升溫,變成中溫幹空氣,再到冷媒系統冷凝器進行第二次升溫,高達78度,穿過汙泥表面,放熱降溫,變成中溫高溼空氣,如此重複循環。

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流水線式汙泥烘乾工作過程:從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的汙泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉,通過泥倉下面的成型機進行切條造粒,然後落入到網帶輸送上。網帶是由304不鏽鋼鐵鏈網、齒輪、聚酯網等組成,可通風和透氣,並且有防腐蝕、防鏽、耐高溫等特點。通過離心風機將主機冷凝器提供過來的78攝氏度高溫幹空氣從流水線底部穿過一層層的網帶,在這個過程中,高溫空氣會將網帶上的汙泥進行烘乾並帶走水分成為中溫高溼的廢熱空氣,再將中溫高溼的廢熱重新輸送回主機進行冷凝除溼和排水。網帶主要分三層,最下面一層透過的是溼度最低的高溫幹空氣,它會把汙泥的含水率烘乾脫水達到指定標準。汙泥在最下面一層的網帶烘乾後掉入到螺旋輸送機輸送出流水線落入刮板提升機,再經過刮板提升機提升後落入到噸袋,噸袋裝袋後就可直接打包儲存。

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