構造參數
卸料平臺為剛性框架結構，由主樑、次梁、拉繩組成承重受力體系。
卸料平臺的主樑擱置在主體結構樓層面，鋼絲繩將懸挑卸料平臺前端與預埋在主體結構上方的U形拉環聯結，形成了由卸料平臺、鋼絲繩、建築結構為一體的三角形穩定體系。
卸料平臺採用的槽鋼、鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲繩等材料，其材質性能應符合現行國家標準、規範要求。
卸料平臺製作
卸料平臺採用型鋼製作，各個節點焊接連接，製作成剛性框架結構，用鋼絲繩組與建築結構可靠拉結。
卸料平臺次梁垂直於主樑，並與主樑焊接。
吊環、安裝環與主樑滿焊，焊縫隙長度不小於120mm。
卸料平臺主樑的壓錨環，製作成可拆卸式。
在卸料平臺與樓層面接觸點處，位於卸料平臺主樑的底面，與主樑垂直焊接。卸料平臺安裝後，限位緊靠樓層面的邊梁。
卸料平臺的外側三週邊應設置防護欄杆，沿卸料平臺外側三面挑安全網防護，外挑出的安全網用鋼管與卸料平臺的連接，(製作成可拆卸式)在三週邊應連接貫通。
卸料平臺製作完成後,對鋼質材料,均應刷防鏽漆2遍,然後再按不同部位的標色刷相應顏色的油漆。
卸料平臺安裝後，懸掛限載警示牌，1號限載警示牌懸掛在卸料平臺端部護欄外側。2號限載警示牌固定在卸料平臺防護欄的內側醒目處。
卸料平臺安裝
1.卸料平臺安裝後，平臺端部應微微上翹，保證荷載完全由鋼絲繩承受。
2.鋼絲繩每邊必須設前後2道，不得固定在同一拉結點上。
3.拉結鋼絲繩和懸挑主樑支點水平夾角不小於45°。鋼絲繩應採用花籃螺栓調節鬆緊。
4.卸料平臺必須單獨設置建築物上，不得與腳手架及其他施工設備相連，不得擱置在建築懸挑結構，同一垂直面上不得上下同時設置。
5.主樑不得擱置在懸挑結構上。
6.卸料平臺主副繩的上拉環水平間距應不少於200mm，優先採用主副繩分別設置成上下2個拉結點的位置，其上下兩拉結點垂直間距不小於500mm。
7.卸料平臺安裝後，卸料平臺與樓層面間的平面方向做好密封防護，在外腳手架兩側面防護欄杆同卸料平臺的護欄高度一致。
卸料平臺使用規定
1. 卸料平臺上料時，須輕放堆載物，並應使堆載物均勻放置在平臺上，以保證其受力均衡。
2.卸料平臺允許堆載為 0.6t，不得隨意超荷載使用。卸料平臺應掛上明顯的限載牌，人員和物料總重量嚴禁超過設計荷載，配專人監督。
3.卸料平臺搭設好後，進行全封閉使用，外側圍護立面滿掛密目安全立網。
4.卸料平臺在使用過程中，要經常檢查，確保安全可靠。6級及6級以上的大風和雨天應停止卸料平臺作業，雨天之後作業時，應把平臺上的積水清除掉，仔細檢查確認安全後，方可上人操作。
5.施工人員應嚴格執行《建築安裝工人安全技術操作規程》。
6.卸料平臺使用期間，嚴禁拆除鋼絲繩的緊固件、工字鋼與預埋鋼筋的 U 形焊接鋼筋、周圍的防護欄杆。
7.工人在平臺上作業中，應注意自我安全防護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄杆等不安全處休息。
8.每班工人上平臺作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決後方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以後才能恢復正常作業。
9.平臺上作業時應注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過 2h。
施工安全措施
1.卸料平臺施工前應編制專項施工方案，方案須嚴格執行報批審核制度。
2.專項施工方案應包括平面佈置圖、卸料平臺與建築物連接及支撐等構造詳圖、懸挑式卸料平臺計算書與荷載取值、使用要求、平臺搭設、維護及拆卸等安全技術措施。
3.項目部技術人員應嚴格執行審批通過的方案，對製作、搭設、使用和拆卸等環節人員進行交底，安全員應檢查和監督實施。
4.卸料平臺安裝完畢後，應由項目技術負責人組織相關人員檢查驗收，合格後報監理等相關部門對其進行復查驗收，複查驗收通過後方可使用。
5.卸料平臺使用中安全員應定期檢查，檢查主要包括對懸挑水平杆與建築物的連接、上拉鋼絲繩與梁連接等部位及防護欄杆、警示標牌的完好性等。
6.卸料平臺換層時，應對卸料平臺完好性進行檢查，按專項方案及安全操作規程要求進行操作，對作業人員進行安全技術交底，項目安全員現場監督。
7.卸料平臺搭設、拆卸時，應設置警戒區，禁止無關人員進入施工現場。夜間遇6級以上大風及雷雨天氣，不得進行搭設與拆卸。
8.卸料平臺安裝、施工作業時嚴禁超過2人以上人員同時登臺施工作業。
