一、管道施工
（一）支吊架安裝：
1、管道對接焊縫與支、吊架的距離應大於50 mm；
2、冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊，
3、管道與設備連接處，應設獨立支、吊架；
4、當水平支管的管架採用單杆吊架時，應在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15 m設置承重防晃支、吊架；
5、豎井內的立管，每隔2 ～ 3層應設導向支架。
☛管道安裝順直，管道的吊架整齊劃一，整體佈局美觀。
☛（1）、防腐處理的木襯墊，其厚度不應小於絕熱層厚度，寬度應大於支、吊架支承面的寬度；
（2）、木襯墊與管道咬合密實無縫隙；
（3）、幹管採用承重防晃支吊架；
☛明裝管道創優質工程支架吊杆處理方法：
☛管井空調管道支架處理方法：
（二）、質量通病：
1、固定螺桿露出螺帽太長，外露螺紋應為2 ～ 3扣；
2、採用氣割吹孔。
（三）、套管安裝：
1、管道穿越牆體或樓板處設鋼製套管，管道接口不得置於套管內，鋼製套管應與牆體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20 ～ 50mm，並不得將套管作為管道支撐。
2、保溫管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填塞緊密。
3、管道穿牆套管應比管道直徑大兩個級別。
☛管道穿牆套管環套安裝美觀，套管比管道大二個級別，與管道之間間隙均勻，四周間隙用阻燃材料填塞密實。
穿樓板套管應與樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20 ～ 50mm，並不得將套管作為管道支撐。
☛管道穿樓板根部和頂面套環處理：
☛1、管道穿樓板應兩面封堵
2、中間填塞密實不燃絕熱材料
▼套管未安裝進牆▼ ▼套管孔洞未封堵▼
（四）、管道施工：
1、管道與設備的連接，應在設備安裝完畢後進行，與水泵、製冷機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立支架；
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；
3、設有補償器的管道應設置固定支架，並應在補償器的預拉伸（或預壓縮）前固定；
4、法蘭連接螺栓長度應一致、螺母在同側、均勻擰緊。
☛大管道坡度焊接，焊縫打磨，表面光滑；
管道大小頭製作工藝細緻，焊縫表面清理乾淨。
☛1、風機盤管、機組等與管道的連接，宜採用金屬或非金屬軟管，軟管的連接應牢固、不應有強扭和癟管，軟管連接的長度，不宜大於150 mm；
2、冷凝水排水管坡度，宜大於或等於8‰。
☛伸縮縫補償裝置：採用軟管補償
（五）、質量通病：
☛暖通管道翻越，高點應設自動放氣閥。
☛管道與設備的連接，柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立支架。
質量通病：
1、管道與水泵接管採用軟管連接；
2、閥門處應設置獨立支架。
（六）、管道保溫：
1、管道保溫層應密實，無空隙、裂縫等缺陷。表面應平整，轉彎圓滑，安裝規範、考究。
2、絕熱層縱、橫向的接縫應錯開。
3、金屬保護殼應緊貼絕熱層，不得有脫落、褶皺、強行接口等現象；戶外金屬保護殼的縱、橫向接縫，應順水，並有凸筋加強，搭接尺寸為20 ～ 25mm；其縱向接縫應位於管道的側面。
4、保溫水管的法蘭、閥門等凸出部位亦應進行保溫處理。所有可能結露的部位均應進行保溫處理。
5、直徑大於114 mm的管道，橡塑保溫採用板材。
6、保溫管道的支、吊架部位必須有墊木並應做防腐處理。
☛金屬保護殼表面平整，凸筋加強，圓弧均勻順暢，排列整齊，整體美觀。
☛橡塑保溫表面平整乾淨，粘接牢固，閥門、法蘭均保溫密實、無空隙、整體富有觀賞性。
☛空調水管橡塑保溫 —— 彎頭的細部處理
☛空調水管橡塑保溫鋁箔保護施工
質量通病：管道保溫層、保護層裂縫，彎頭製作粗糙。
▼管道保溫層破損▼ ▼閥門未做保溫▼
- 保溫管道支架安裝應有防冷橋的措施
▼管道保溫層汙染▼ ▼支架上未加防腐木墊保溫▼
二、風管施工
（一）、風管制作：
1、風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。
2、矩形風管邊長大於630 mm、保溫風管邊長大於800 mm，管段長度大於1250 mm，均應採取加固措施；彎管平面邊長大於500 mm時，必須設置彎管導流片。
3、翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小於6 mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。
4、風管表面應平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無破損等。
加固：矩形風管邊長大於630 mm、保溫風管邊長大於800 mm，管段長度大於1250 mm，應採取加固措施。
☛複合風管採用拉桿加強風管強度
☛採用壓筋方式加強風管強度
（二）、質量問題：
彎管平面邊長大於500 mm時，必須設置導流葉片；
矩形彎管導流葉片的迎風側邊緣應圓滑，固定應牢固。導流片的弧度應於彎管的角度相一致。導流片的分佈應符合設計規定。當導流葉片的長度超過1250 mm時，應有加強措施。
▼彎頭未設置導流葉片▼ ▼矩形風管未採取加固措施▼
▼風管與法蘭連接角塌陷▼ ▼翻邊應大於六毫米▼
（三）、風管安裝：
1、玻璃鋼風管的表面應光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現象；連接時，其螺栓孔的間距不得大於120 mm法蘭的四角處應設有螺孔。
2、風管連接法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。
3、防火閥直徑或長邊尺寸大於等於630 mm時，宜時獨立支、吊架。
4、防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料。
5、防排煙系統柔性短管的製作材料必須為不燃材料。
6、風管支、吊架的安裝符合規範規定。
7、風管採用法蘭連接時，應有防冷橋的措施。
☛玻璃鋼風管的表面應光潔，連接時，其螺栓孔的間距不得大於120毫米，法蘭的四角處應設有螺孔
☛鍍鋅鐵皮風管安裝
☛插接式複合風管安裝
☛鋁箔玻纖複合風管安裝
☛無法蘭風管安裝
（四）、變形縫處理：
☛風管過變形縫應做補償裝置
（五）、防腐木墊、防晃支架：
1、風管採用法蘭連接時，應有防冷橋的措施；
2、當水平懸吊的主、幹風管長度超過20m時，應設置防晃支架，每個系統不應少於1個。
☛風管防腐木墊安裝
☛防晃支架安裝
（六）、柔性短管：
1、防排煙系統柔性短管的製作材料必須為不燃材料；
2、可採用三防布或鋁箔玻璃布製作，不採用帆布刷防火漆或採用特製金屬軟管；
3、柔性短管的安裝，應鬆緊適度，無明顯扭曲。
（七）、質量問題：
1、玻璃鋼風管的表面泛霜；
2、法蘭端面粗糙，法蘭螺栓鏽蝕且缺失，兩側未加鍍鋅墊圈；
3、地下室風管應使用鍍鋅法蘭螺栓；
4、吊杆螺栓過長。
（八）、其它質量問題：
1、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的牆體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小於1.6mm，其間用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
2、風管穿過防火牆時未設置預埋管或防護套管，有的甚至將牆體直接作為風管，牆兩側的風管固定在牆上，這是不允許的；有的雖設置了預埋管或防護套管，但強度、剛度不夠，塌落在風管上，風管與防護套管之間無法填塞。
說明：1、規範。2、問題。3、要求。4建議。
（九）、防火閥：
1、防火閥直徑或長邊尺寸大於等於630mm時，宜時獨立支、吊架；
2、防火閥安裝離防火牆距離不超過20釐米
（十）、密封墊料：
1、防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料。法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度的彈性的材料,厚度為5～8mm,不得采用乳膠海綿;
2、法蘭墊片應儘量減少拼接,並不允許直縫對接連接,嚴禁在墊料表面塗塗料；墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外。
（十一）、鋁箔玻璃棉：
1、絕熱材料與風管、部件及設備表面應緊密貼合，表面平整，無空隙，保護層應制作、安裝規範、考究。
2、保溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可採用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接後不應影響鍍鋅鋼板的防腐性能。
3、矩形風管或設備保溫釘的分佈應均勻，其數量符合規定。
4、風管法蘭、閥門等凸出部位亦應進行保溫處理。所有可能結露的部位均應進行保溫處理。法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低於風管絕熱層的0.8倍。
5、帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴，不得有脹裂和脫落。粘膠帶的寬度不應小於50 mm。
6、保溫管道的支、吊架部位必須有墊木並應做防腐處理。
保溫釘的分佈應均勻，其數量底面每平方米不應少於十六個，側面不應少於十個，頂面不應少於八個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小於120 mm。
☛保溫釘的分佈均勻，但風管表面清理不乾淨，保溫釘容易脫落。
☛鋁箔玻璃棉與風管、部件及設備表面應緊密貼合，表面平整，無空隙。
（十二）、質量問題：
☛1、鋁箔玻璃棉保溫工藝粗糙，觀感較差。
☛2、保溫釘數量不夠，法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低於風管絕熱層的0.8倍。
▼風管保溫 —— 橡塑▼
- 橡塑保溫鋪設平整、粘貼牢固、美觀，無鬆弛與斷裂現象。
- 法蘭部位保溫，厚度，不應低於風管絕熱層的0.8倍，寬度不應小於50毫米
- 冷橋（防腐木墊）處保溫處理
☛3、工藝較粗糙，橡塑材料裁剪尺寸控制不好，塗粘膠時表面未清理乾淨。
三、風口安裝
1、風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，外表裝飾顏色一致，整體佈局協調。
2、風口表面平整、不變形，調節靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。
3、同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。
☛風口與風管的連接應嚴密、牢固，風口表面平整，與裝飾面相緊貼，無明顯縫隙。
四、空調設備安裝
（一）、吊裝機組；
☛空調機組採用穿樓板加減振器吊裝；
（二）、空調設備安裝：
1、機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；
2、機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；機組與風管、迴風箱或風口的連接，應嚴密、可靠。
☛空調設備安裝 —— 風機盤管吊裝
減振裝置
☛空調設備安裝 —— 落地機組
採用橡膠墊減振
（三）、空調機房：
☛冷熱源機房內製冷系統管道的外表面，應做色標。
☛水泵軟接頭處理
☛設備房支架安裝
