駐馬店網訊（記者 範書畫 通訊員 李瑞紅）近日，工業和信息化部公佈了第五批綠色製造企業名單，其中，駐馬店市豫龍同力水泥有限公司位列其中，成功入選國家級“綠色工廠”。駐馬店市豫龍同力水泥有限公司作為豫南地區工藝先進、具有重要影響力的綜合建材生產企業，此次入選國家級“綠色工廠”為我市建材業轉型升級樹立起“綠色標杆”，也為豫龍同力的發展添上光輝一筆。
綠色工廠是指實現用地集約化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。創建綠色工廠，作為我國構建綠色製造體系的關鍵一環，是實施綠色製造工程的重點任務。近年來，豫龍同力全面創建符合國家審核要求的綠色礦山項目，積極打造安全、綠色、高效的廠區新模式，先後榮獲 “全國水泥行業節能減排達標競賽活動先進集體”、“2020年度國家級綠色工廠” “河南省綠色環保企業”、“河南省節能減排競賽先進集體”等百餘項榮譽稱號。
一、實施技術升級，倡導綠色工藝
2018-2019年，該企業投資近2000萬元，對一燒、二燒窯系統實施了團聚超低排放項目、脫硝項目、脫硫項目，實現超低排放達標。對公司現場容易出現無組織排放汙染的區域進行密封，使物料輸送在密封廊道內運行，減少揚塵；對原堆棚南部開放的卸料口和卸料道路進行全封閉，改善了貨場的整體環境便於清潔化生產；對石灰石輸送長皮帶降噪和頭部收塵改造，減少粉塵排放。
二、推廣節能技術，實現節能降耗
該企業積極推廣節能技術，實施變頻改造。投資150萬對迴轉窯篦冷機風機電機進行變頻改造，噸熟料節電約1.5kwh，產生了良好社會、環境和經濟效益。2019年投資213萬對一燒車間循環風機進行高效節能技改，實現降低生料電耗約1.6度/噸，年節電效益204.1萬元。2020年投資了近1000萬，對公司燒成系統系列風機實行高效節能技術改造，提高風機運行效率，風機改造後每年將節電980萬kwh,節約成本588萬元，每年可節省標煤約2942噸，減少CO2排放約8550噸。該企業還投資500餘萬元，全面使用超高效節能電機，共計淘汰更換原有高能耗Y系列低壓電機2.4萬KW，更換為YE3超高效系列電機並增加變頻櫃，年節約電費約200萬元。
三、資源綜合利用，助力綠色發展
該企業投資405.5萬元，實施礦山礦坑引水利用，每年可利用礦坑湧水50萬噸，年節約水費約200萬元；從2012年5月份開始，該企業將紙廠白泥引入生料配料中，專門建設完善了白泥堆棚及相應環保配套措施，與駐馬店白雲紙業進行長期戰略合作，每年可處理白泥4萬餘噸。截止目前，共計處理紙廠白泥32萬噸，實現了企業發展和環境保護的和諧共贏；該企業充分利用礦山廢石，每年消耗礦山風化石、廢石20萬噸，綜合利用礦山資源；大量消耗處置周邊工業企業工業廢渣生產水泥，年消耗量約140萬噸，每年度可實現資源綜合利用稅約3000萬元。
四、利用清潔能源，開拓綠色之路
2019年，該企業引用新能源太陽能，將全廠主要通道的62套路燈升級為LED太陽能智能照明燈具，並使用光感自動控制，每年可節約道路用電10萬度；該企業的純低溫餘熱發電項目，有效降低廢氣排放溫度和粉塵濃度，每年減排CO2約12萬噸，合節約標煤約4.5萬噸；該企業的餘熱電站CDM項目是我省首個成功實施的CDM項目。通過進行窯頭取熱改進，充分利用窯頭餘熱，每年增加發電量近1400萬度，由此直接帶來經濟效益約600萬元，在發電量大幅提高的同時，相應減少二氧化碳減放6萬噸，節約標煤近1.9萬噸。除此之外，該企業還利用生產過程中產生的餘熱實現供暖。
此次入選是對豫龍同力安全、環境和能源管理體系長期有效運行的肯定。不僅彰顯了豫龍同力綠色製造的水平和實力，更標誌著該企業綠色循環發展、構建綠色製造體系再次邁上一個新臺階。未來，豫龍同力將繼續大力提升節能、環保力度，推動綠色轉型升級，實現可持續發展。
