一、高温环境下，液压元件卡死，液压泵磨损严重的原因及防护措施如下：
（1）尽量选用一级同心的液压元件，避免因结构原因产生的卡死现象；
（2）选用体积膨胀系统数小的材料和材料副，合理设计液压元件配合间隙，避免因材料和配合间隙原因产生的卡死现象；
（3）采用风冷却器或水冷，控制液压站油温，稳定油液温度；
（4）液压站待作业状态下，应处于卸荷状态E严格控制液压站油液污染度F采用高位油箱，改善液压泵的吸油能力。
二、高温环境下，液压站漏油严重的原因及防护措施：
（1）正确选用液压油；
（2）正确选用密封材料，确保密封件沟槽技术要求；
（3）严格控制液压站油液污染度；
（4）条件允许时应设置冷却站，降低液压油工作温度，改善站工作条件，从而达到减少外泄漏的目的。
三、高温环境下，液压站橡胶软管爆裂的原因和防护措施：
（1）设计制造液压站，选用适应于干热环境，与液压油相容性好，能满足工作压力要求的橡胶软管；
（2）在液压站的设计和使用中，避免过大的压力冲击和液压站共振；
（3）正确安装软管，避免因弯曲半径小，管体发生扭曲等引起的爆裂现象；
（4）妥善保存橡胶软管，不存放在不相容气体环境中、烈日下，不使用超保存期的软管，避免机械性能降低、承载能力下降引起的爆裂；
（5）管道尽量使用硬管和不锈钢编织软管。
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