前言
本周为大家带来的是带圆柱部分的锥度心轴尺寸的计算和分度夹紧装置图例。
一、带圆柱部分的锥度心轴尺寸的计算
图1
当工件的定位孔长度与孔径的比大于1.5时，应采用带圆柱部分的锥度心轴，其尺寸计算见表。
图2
二、分度
在较简单的分度操作中，通常用手或可拆卸的手柄转动工作台。当这种操作变得更为复杂和对若干位置进行分度时，工作台转动，所作的分度就在一次操作中完成。工作台的夹紧，一般作为按需要进行的独立工序。
图3
手柄G可绕工作台轴F自由转动，分度板A和棘轮D固定在F上。当手柄G反时针转动时，装在G上的凸轮B使柱塞C退出，而棘爪E落入棘轮的下一个缺口，如图所示。
当手柄G顺时针转动时，就使棘轮D、分度板A和回转工作台转动。凸轮B使柱塞C松开并停留在A的圆周上，一直到落入凹槽2内。
图4
H可绕轴G随意转动。分度板E、棘轮D和回转工作台固定于轴G上。当手柄F反时针转动(按俯视图位置）时，凸轮碰撞柱塞A上的销B，使柱塞退出，棘爪C落入棘轮D的下一个缺口。
当手柄F顺时针转动时，凸轮离开销B,因此使柱塞A停留在分度板E的圆周上，一直到落入凹槽2内。顺时针转动手柄，同时使分度板E、棘轮D、轴G和回转工作台同向旋转(图中未示出工作台)。当柱塞在凹槽中时，棘爪C的尖端不应进入棘轮的角内。
图5
手柄拉出并反时针转动，直至其上的销进入棘轮E的下一个缺口为止，E用螺钉连接在分度板C上。同时，焊在手柄F上的凸轮B碰撞销D使往塞退出。
当手柄顺时针转动时，凸轮放开柱塞使其停留在C的圆周上，直至柱塞落入凹槽2内。棘轮E是轴G的一部分，G装有分度板C和回转工作台。
图6
当手柄G顺时针转动时.凸轮E碰撞柱塞C上的滚柱D,使C退出，同时受弹簧载荷的棘爪F同棘轮的下一个缺口接合。然后手柄反向，转动工作台A，直至已松开的柱塞C落入B的下一个分度凹槽内。分度板B和棘轮固定在工作台A’上。手柄G可绕轴H自由转动。
图7
凸轮A焊在手柄C上，A可绕分度板B自由转动，B也起棘轮的作用。当手柄C反时针转动时，受有轻弹簧载荷的拨爪D从凹槽1退出，而凸轮A碰撞柱塞E上的圆销F，因此使柱塞脱开。随后，D落入凹槽2内。
当手柄C顺时针转动时，凸轮A离开销F，使往塞E停留在分度板B的圆周上，直至同凹槽7接合。固定在轴G上的B和回转工作台(图中未示出)同时转动。A可绕B自由转动。
图8
手柄B和它上面的凸I轮虽然与分度板D都绕同一根轴柱(图中未示出)转动，但它们的转动和D的转动是彼此独立的。当手柄B顺时针转动时，它的凸轮使柱塞A脱开。拨爪C落入凹槽2内。
当手柄B反时针转动时，拨爪使分度板D转动，而凸轮松开柱塞A，使它停留在D的圆周上，直至同凹槽6接合。当分度板转动时，轴和回转工作台(图中末示出)转动。如图所示，当柱塞处于定位位置时.，应使拨爪与被拨凹槽侧面之间有一个小间隙。
图9
手柄A和手柄B的夹角必须大于90° ，才能按90°分度。此夹角的大小，将根据两个手柄和销C的直径以及销C到中心的距离而定。
图10
这是一个90°分度夹具。分度时.手柄E使F转动。C为柱塞，G和H为分度槽。手柄D转动凸轮J，使F和工件升起到止动面A。定位销B使工件定位。夹具的基面K和钻套之间为90°角，因此当K置平于工作台上时，就能垂直钻孔。
图11
推下D，柱塞C便退出，而D上的E则把夹紧柱A顶起，因而使工作台B松开。工作台用手转动。当松开D时，柱塞同工作台接合，而强力弹簧把工作台牢固地夹紧。工件应设以定位销，因为再次分度时，工件并没有夹紧。
图12
分度装置由带帽螺钉A紧固。拧出螺钉A就能把捏手C拉向右边而再次分度。
图13
在这个三位分度装置中，柱塞上的手把转动分度板和工件。
图14
当装在A上的手柄(按左侧视图位置)顺时针转动时，凸轮L碰撞销G，使柱塞H退出。随后，销接在A上的拔爪C入棘轮缺口2。手柄反向转动。则经棘轮D转动E和分度板J，直至柱塞H落入下一个分度凹槽为止。捏手K驱动胀块F顶开弹性夹套。
图15
当A推下时，柱塞B退出，即可拧D转动分度板C至下一分度位置。
图16
当A的开口同D的头部对准时，分度卡盘爪C被弹簧推至右边。B的锁紧键和C上的槽脱开，C便可转到另一分度位置。弹簧柱塞E和分度槽配合。把C 推至左边，使A水平地移动以锁紧D的头部，从而使C处于锁紧位置。
图17
这个夹具用来钻削三个孔。只有在这些孔不需要精确定位时，方可采用锁销A。