机床电气故障分为两种现象，一种是符合工作原理的，另一种是非原理性
所谓非原理性的，就是从机床工作原理上来讲，发生的故障是无法解释通的，现象大概有以下几种
1，有互锁且正反接触器争吸，使相间短路，熔芯熔断或断路器跳闸，还会使接触器一个或两个粘连（主触点损坏，无法再用）。
2，非相关控制支路受其影响动作或断开。如摇臂钻启动主轴吋，摇臂也跟着上升，而这两个是互不相关的支路（在电气上没有联动）。
3，有一器件切换形成快慢转换的，同时得电而不能运行的。如普通铣床快慢电磁离合器是通过一个中间继电器的常开、常闭间切换的，但同时工作了。
……等等。
一旦发生此类故障，就不能按照正常思路去查找，此类故障都是以下原因造成的
1，机床电气箱与外部控制元件、检测元件等通信是通过大量的接线端子这一中间环节，由于灰尘、潮湿、过流等原因，造成端子排对地或相邻两节，甚至多节击穿，绝綠损坏。这个能清楚可见和闻道焦味。
2，很多的控制线和电机线是穿过金属软管与控制元件、检测元件连接的，长期使用，金属软管破损，导线发热引起老化，绝缘受损。特别是软管出口处，以及随机床部件移动的穿金属软管导线，最易受到损伤，形成对地或线间短路。电源同侧端的控制导线短路，是不会引起控制保护装置动作的（熔芯熔断、断路器跳闸）。只会产生
3，无防护的一些行程开关，如LX2型的，容易粘上油污、粉尘（如铁粉），特别使绝像击穿受损，造城对地短路或两触点间短路。
4，电气控制电路设计缺隙
上图为龙门刨部分电路图
它的缺陷是上图红色框里的工作台自动往返控制，假设K5常闭（113-115）不通，在按下前进按钮SB9后，K4吸合并自锁，这时由于K5常闭（113-115）不通原因，K3不能吸合，在松开SB9后，它的常闭复位（119-121）接通，K5得电吸合，工作台往后退方向运行。这是比较危险的。
结束语
某些电气控制电路一端，未接地，造成上方所述的端子、导线、元器件对地，而不能使控制保护装置动作（熔芯熔断、断路器跳闸）。
此控制电路未接地
综合以上，不符合原理性的故障现象，就要检查对地、电源同侧端控制导线间烧坏粘合、端子和一些敝开裸露触头的元件以及元件器卡死等。
当然还有其它原因，本文这是抛砖引玉而已。
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