在数控机床上进行攻丝，方式有两种：
刚性攻丝柔性攻丝理论上，攻丝时，主轴旋转一周，丝锥必须轴向同步进给一个螺距。
丝锥进给量速度 = 主轴转速 x 螺距
使用刚性连接丝锥与主轴的刀柄，丝锥的旋转与进给与主轴的旋转与进给完全一致，即所谓的刚性攻丝。
但是，很多普通数控机床的主轴旋转与进给是分别独立控制的，也就是说，很多普通数控机床并不能保证主轴旋转与进给保持完全同步。
攻丝时，主轴驱动丝锥旋转、进给、停止、反转、退出的整个过程中，无法保持旋转和进给的完全同步，就无法加工出合格的螺纹。
这种情况下，就无法使用刚性攻丝方案，需要采用柔性攻丝。
采用柔性连接丝锥与主轴的刀柄，丝锥与主轴的旋转完全一致，柔性攻丝刀柄允许丝锥在轴向有一定的弹性变形量。
也就是说，允许丝锥与主轴的轴向进给速度存在差异，弥补因主轴旋转与进给不完全同步导致的攻丝误差。
即使是，带有位置编码器（C轴编码器），主轴旋转与进给完全同步，带有刚性攻丝功能的机床，也有可能会因为丝锥螺距制造误差，导致刚性攻丝出现问题。
所以，大部分情况下，推荐使用柔性攻丝。
当然，必须要说，如果机床可以进行刚性攻丝，并且采用的丝锥精度很好，工况合适的情况下，刚性攻丝是个不错的选择。
除了刚性攻丝刀柄较为便宜的优势，刚性攻丝可以采用更高的切削速度，加工效率会明显高于柔性攻丝。