一条好的机制沙生产线必须充分考虑到工艺的可靠性、合理性、经济性和匹配性，通俗来说，就是需要根据处理岩石的性质、生产规模和成品物料的要求设计，那么具体需要考虑哪些因素呢？下面小编给大家介绍4点：
1.破碎比
破碎比指的是原料粒度和破碎后的产品粒度之比，破碎比常用来衡量破碎机的破碎效果。破碎比确定了破碎工艺的破碎段数，产品粒度越细，破碎的段数越多。
以鹅卵石为例，破碎前后对比
也就是说，需要准确知道原料的尺寸，预计成品的粒度大小，由此来确定配置几段破碎，配置何种设备。因为如果破碎环节无法达到要求的破碎比，会给下一级破碎带来压力，造成系统故障，降低运行效率。
2.生产规模
当机制砂生产线的规模较大时，首先需要考虑的指标是经济性。可供选择的设备型号多，方案也多，在满足需求的条件下选择经济性佳的方案能节约生产投资，降低生产成本，带来可观的经济效益。
大规模砂石生产线，配置三段破碎流程
小规模砂石生产线，配置一台重锤破，一破成型
当机制砂生产线的规模较小时，首先要考虑的就是生产线流程的简单性和便捷性，尽量使用较少的破碎和筛分，达到所需要的生产要求。
3.成品规格
机制砂产品的粒形和粒度都是衡量产品质量的主要工艺指标，对于混凝土骨料来说，不仅对粒度有要求，其粒形的要求为立方体。
根据不同需求，调整工艺加工成不同型号石子、沙子
然而，不同破碎机生产的产品粒形有差别，比如，圆锥破碎机破碎比大、破碎效率高，但成品粒度不好看；反击式破碎机粒型好看，但是只能处理硬度不高的物料，产品的粒形和所选的破碎机性能以及破碎物料的性质相关。
4.设备性能
破碎机种类、型号有很多很多，每一种工艺流程所产生的加工的成品粒型也有所不同，比如：
——层压破碎原理生产出的机制砂针片状含量较多；
——击打式破碎原理生产出来的机制砂呈正方体较多，粒型很好看；
——冲击式制砂机中“石打石”原理比“石打铁”原理出来的粒型好，但是制砂效率会低一些；
——移动式破碎设备适合规模不大，产量不高的厂区使用；
……
上述是小编总结的布置制砂生产线的4个原则，每一项都尽善尽美，制砂效果才能事半功倍！
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