混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

一、接縫設置的原因

混凝上面層是由一定厚度的混凝土面板組成的,具有熱脹冷縮的性質。由於一年四季氣溫的變化,混凝土板會產生不同程度的膨脹和收縮。而在一晝夜戶,白天氣溫升高,混凝土板頂面溫度較底面為高,這種溼度坡差會造成面板的中部突起。夜間氣溫降低,混凝土板頂面溫度較底面為低,會使板的周圍和角隅翹起;(如圖2-8-6a)。這些變形會受到面板與基礎之間的摩阻力和粘結力,以及板自重和車輪荷載等的約束。致使板內產生過大的應力,造成板的斷裂(圖2-8-6b)或拱脹破壞(圖2-8-6c)。由圖2-8-6可見,由於翹曲而引起的裂縫,則在在裂縫發生後被分割的兩塊板體尚不致完全分離,還具有傳遞荷載的能力,倘若板體溫度均勻下降引起收縮,則將使兩塊板拉開(圖2-8-6c),從而失去傳遞荷載的能力。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

為了避免這些缺陷,水泥混凝土路面不得不在縱橫兩個方向設置許多接縫.把整個路面分割成為許多板塊。水泥混凝土路面的接縫可分為縱縫和橫縫兩大類。與路線中線平行的接縫稱為縱縫,與路線垂直的接縫稱為橫縫。

接縫設計應能:

①控制收縮應力和翹曲應力所引起的裂縫出現的位置;②通過接縫提供足夠的荷載傳遞;③防止堅硬的雜物落入接縫縫隙內。

二、縱縫及其構造

1.縱向縮縫

當一次鋪築的寬度大於4.5m時,應增設縱向縮縫。縱向縮縫可採用假縫加拉桿型,其構造如圖2-8-7所示。設置拉桿,可以防止板塊橫向位移使縫隙擴大,拉桿應設置在板厚的1/2處;在縮縫上部設置的槽口,一般應在混凝土澆築後,並達到一定的抗壓強度(碎石混凝土為6.0~12.0MPa.礫石混凝土為9.0~12.0MPa)時,用切縫機進行切割,或在混凝土澆築時振人木條。槽門深度要適中,過淺,則混凝土截面的強度削弱得不夠,從而不能保證以後的開裂發生在接縫位置上;過深,則不規則斷裂面面積過少,接縫傳荷能力降低。根據經驗,槽深—般為板厚的1/4—1/5,槽口寬度根據施工條件,宜儘可能窄些,通常為3~8mm。

2.縱向施工縫

由於施工條件等原因,當—次鋪築寬度小於路面寬度需分兩次以上澆築時,則應設置縱向施工縫。縱向施工縫按其構造的不同,可分為平縫和企口縫兩種形式:一般採用平縫,並應在板厚中央設置拉桿,以防止接縫張開和板的上下錯動。其構造如圖2-8-8所示。根據國內外的實踐經驗,企口縫易產生破壞

其原因有:

①榫舌尺寸過大,降低了接縫處的強度,並可能導致榫舌破壞;

②大而深的企口,在澆築混凝土時出現漏漿,榫舌和稜角變形,拆模困難、振動大,常給企口造成早期損傷,有時甚至振壞企口,需重新修補。這些損傷以細微紋潛於陰企口,在重複荷載作用下.局部應力集中,導致裂縫發展直至破壞。此外,施工比較麻煩。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

三、橫縫及其構造

橫縫一般分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫。

1.脹縫

在脹縫處混凝土面板完全斷開,因而也稱之為真縫。脹縫的設置目的是為混凝土板的膨脹提供伸長的餘地,從而避免產生過大的熱壓應力。脹縫的構造如圖2-8-9所示。脹縫必須貫穿到底,縫壁垂直:縫寬為2.0~2.5cm,在板厚的中央設置傳力杆。傳力杆的一半以上應塗瀝青或加塑料套,並加長10cm的小套子,套底和傳力杆頭之間留3cm的空隙(用紗頭填)。其下部設接縫板(木板塗以瀝青),上部3~4m範圍內灌填縫料進行封層。同結構物相接處或與其他公路交叉處的脹縫,無法設置傳力杆時,可採用邊緣鋼筋型或厚邊型:其構造如圖2-8-9a)、b)所示

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

設置脹縫,給施工帶來不便。同時,由於施工時傳力杆設置不當(未能正確定位)或封縫不好等原因.使脹縫處的混凝土板常出現碎裂等病害。使用經驗和觀測資料表明,脹縫間距較短的路段(100m以下),在使用過程中往往會出現脹縫縫隙增大,使依靠集料嵌鎖作用的接縫傳荷能力大大降低;且因填縫料難於保持其效能,砂石等雜物便易於落入縫內,造成接縫區的混凝土在膨脹受阻時產生碎裂破壞,或者拱起。少設(加大脹縫間距)或不設(僅在同結構物交接處設)脹縫,一方面便利了施工,另一方面約束了板的位移.減少了接縫縫隙,使傳荷能力增加,錯臺、碎裂和拱起等病害減少。因此,脹縫只設置在以下場合:鄰近橋樑或其他固定構築物處;與柔性路面相接處;板厚改變處;隧道口;小半徑平曲線和凹形豎曲線縱坡變換處。在鄰近構造物處的脹縫,應根據施工溫度至少設置兩條。除上述位置以外的脹縫宜儘量不設或少設,其間距可根據施工溫度、混凝土集料的膨脹性並結合當地經驗具體確定。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

1.拉桿

拉桿是為了防止板塊橫向位移而設置在縱縫上的異形鋼筋。拉桿應採用螺紋鋼,設在板

厚中央,並應對拉桿中部10cm範圍內進行防鏽處理。拉桿的尺寸和間距可按表2-8-12選用。

其最外邊的拉桿距接縫或自由邊的距離一般為25~35cm。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

值得注意的是:表2-8-12中的數據系按鋼筋的屈服強度取286MPa,鋼筋同混凝土的容許粘結力取1.8MPa計算的,當實際中採用的數值與上述數值不同時,拉桿的長度和麵積可根據下式計算:

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

式中:Aa——每延米縱縫長所需拉桿的截面積,cm2;

B——設拉桿縱縫到相鄰縱縫或自由邊之間的距離,m;

h——混凝土板厚,cm;

fsy——鋼筋的屈服強度;MPa;

L0一—拉桿長度,cm;

d——拉桿直徑,cm;

Za——鋼筋同混凝土的容許粘結應力,Mpa。

2.傳力稈

傳力杆的設置目的是為了保證接縫的傳荷能力和路面的平整度,防止錯臺等病害的產生。

傳力杆主要用於橫向的接縫,採用光圓鋼筋。由於其在脹縫和縮縫所起的作用不同,尺寸上應有所不同,前者要大些。對設在縮縫處的傳力扦,其長度的一半再加5cm,應塗以瀝青或加塑料套,塗瀝青端宜在相鄰板中交錯佈置;對設在脹縫處的傳力杆,尚應在塗瀝青一端加一套子,內留3cm的空隙,填以紗頭或泡沫塑料。套子端宜在相鄰板中交錯布量。傳力杆尺寸及間距可按表2-8-13選用。其最外邊的傳力杆距接縫或自由邊的距離一般為15~25cm。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

四、水泥混凝土路面與構築物的銜接

與混凝土路面連接部位有瀝青路面、橋樑、涵洞和通道等,相接部位與—般路段有所不同。這些部位的混凝土路面往往會發生跳車現象,嚴重影響行車速度和舒適性以及路面的使用壽命。其原因是多方面的,主要則是由於這些部位的差異沉降所致。

防治的原則,一是減少這些部位的基礎竣工後的沉降量;二是加強和提高路面整體的耐久性。

1.混凝土路面與瀝青路而相接

在混凝土路面和瀝青路面相接處,由於瀝青路面難以頂住混凝土面板末端的水平推力,因而首先在瀝青路面的一端,然後在混凝土路面的一端發生損壞。此外,出於瀝青路面與混凝土路面之間的沉降不同,使得接頭處變得不平整,引起跳車。因此,對高速公路和一級公路,混凝土路面與瀝青路面相接時,應在瀝青路面面層下埋設長度為3m的混凝土板,此板在混凝土路面相接的一端的厚度與混凝土面板相同,另一端不小於15cm,如圖2-8-12所示。埋設在混凝土板與混凝土路面相接處的拉桿,應採用螺紋鋼,直徑一般為25cm,長70cm,間距40cm。對於其他各等級公路.由於汽車行駛速度較低,交通量不大,水泥混凝土路面與瀝青路面相接,可採用混凝土預製塊過渡或徑相連接。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

2.混凝土路面與橋樑相接

混凝土路面與橋樑相接,可根據公路等級,使用要求和當地經驗選用以下或其他適當的措施。

在各等級的公路上,特別是在高等級的公路上,應設置橋頭搭板。搭板與混凝上路面之間採用鋼筋混凝土面板過渡,其長度不小於5m。搭板與鋼筋混凝土面板之間的接縫應設置傳力杆。鋼筋混凝土面板與混凝土面板之間應設置脹縫,如圖2-8-13所示。當與橋樑為斜交時,鋼筋混凝土面板的銳角部分應採用鋼筋網補強,如圖2-8-16所示。鋼筋混凝土面板按鋼筋混凝土路面的有關規定執行。搭板與鋼筋混凝土面板相接處設拉桿,其尺寸、間距和混凝土路面與瀝青路面相交時設置的拉桿相同。對於等級較低的公路,或作為高等級公路的過渡措施,橋頭可鋪築一段混凝土預製塊或瀝青路面,待沉降穩定後,再鋪築混凝土路面。當橋頭設有搭板時,其長度不小於5m;當橋頭末設搭板時,其長度不小於8m。

3.構造物橫穿公路

為了防止過路構造物如涵洞等上方的路面出現橫向裂縫、錯臺和跳車等現象,應將構造物頂部及兩側適當範圍內的混凝土面板採用鋼筋網補強,或採用鋼筋混凝土面板。

對於箱狀構造物,當項面至板底的距離d小於80cm時,其頂面及兩側各6m範圍內的混凝土板採用鋼筋網補強。當d小於30cm或嵌入基層時,應採用雙層鋼筋網補強。鋼筋網分別佈設在距板底和板頂1/3~1/4板厚處。鋼筋採用直徑為10~12mm的光面鋼筋,縱筋間距

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

10cm,橫筋間距20~30cm。如構造物頂面上的基層厚度小於10cm,基層改為混凝土找平;當d為30~80cm時,可採用單層鋼筋網補強,鋼筋網布設在距板頂1/3~1/4板厚處、鋼筋採用直徑為8~10mm的光圓鋼筋,縱筋間距10~15cm,橫筋間距20~30cm。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

板厚處,鋼筋採用直徑為10~20mm的光面圓鋼筋,縱筋間距10cm,橫筋間距20~30cm。

4.補強鋼筋

混凝土面板縱橫自由邊邊緣下的基礎,當有可能產生較大的變形時,宜在板邊緣加設補強鋼筋,角隅加設髮針形鋼筋或鋼筋網。

(1)板邊補強

混凝土面板邊緣部分的補強,一般選用2根12~16mm的螺紋鋼筋,佈置在板的下部,距板底為板厚的1/4,並不應小於5cm,間距一般為10cm,鋼筋兩端應向上彎起,如圖2-8-15所示。鋼筋保護層的最小厚度不應小於5cm。

(2)角隅補強

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

角隅補強部分的補強,可選用2根直徑為12~16mm的螺紋鋼,佈置在板的上部,距板頂不應小於5cm,距板邊為10cm,如圖2-8-16所示。板角小於90°時,亦可採用雙層補強鋼筋網補強,鋼筋可選用直徑6mm,佈置在板的上下部,距板頂和板底以5~10c為宜,如圖2-8-17所示。鋼筋保護層的最小厚度不應小於5cm。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造

橫向縮縫

橫向縮縫是為減少混凝土的收縮應力和溫度翹曲應力而設冒的。一般採用假縫形式,不設傳力杆。但在特重交通的公路上,由於荷載的重複作用次數多和軸載大,使接縫的傳荷能力迅速降低,出現錯臺現象,故宜加傳力杆:在其他各級交通的公路上,鄰近脹縫或自由端的縮縫,其縫隙會隨著相鄰脹縫或路面自由凝土面板的反覆伸縮而逐漸張開,為保證這些接縫的傳荷能力,在鄰近脹縫或路面自由端的三條縮縫內,均宜加設傳力杆。橫向縮縫的構造如圖2-8-10所示。

縮縫上部設置的槽口,在澆築混凝土後.用切縫機進行切割,其寬度為3~8mm,深度為板厚的1/4~1/5,槽口內填填縫料,其目的是為了防止水分的滲入和雜質的嵌入。當設置傳力杆時,傳力杆長度的1/2以上要塗以瀝青,以便接縫兩側的混凝土面板能自由收縮。

混凝土路面縱橫、收縮、膨脹縫及其構造


分享到:


相關文章: