工程機械內部資料，要學的請速度：CO2氣體保護焊基本操作技術（二）
昨天介紹了二保焊的基本操作技術前兩項：CO2氣體保護焊引弧和CO2氣體保護焊焊槍擺動方式，今天繼續餘下部分。
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三、CO2氣體保護焊接頭
CO2氣體保護焊不可避免地要有接頭，接頭的處理好與壞，也直接關係到焊件的使用壽命，為保證接頭頭質量，可採取下列步驟操作
1)將待菸頭處用磨光機打磨成斜面，如圖所示。
2)在斜面頂部引弧,引燃電弧後，將電弧移至斜面底部轉一圈返回引弧處後再繼續向左焊接，如圖所示。
但需注意的是：引燃電弧後向斜面底部移動時，要注意觀察熔孔的變化：
若未形成熔孔則接頭處背面焊不透。
若熔孔太小，則接頭處背面產生縮頸。
若熔孔太大，則背面焊縫太寬或焊漏。
四、OO2氣體保護焊收弧焊接結束前必須收弧。（如果有引弧板，那必須在引弧板上收弧）
若收弧不當容易產生弧坑並出現弧坑裂紋(火日裂紋)，氣孔等缺陷。
操作時可可以採取以下措施:
1)CO2氣體保保護焊機有弧坑控制電路，則焊槍在收弧處停止前進，同時接通此電路，焊接電流與電弧電壓會自動變小，在熔池填滿時自動斷電。
2)CO2氣體保護焊焊機沒有弧坑控制電路或因焊接電流小沒有使用弧坑控制電路時，在收弧處焊槍停止前進，並在熔池未凝固時，反覆斷弧，引弧幾次,直到弧坑填滿為止。
操作時動作要快，若熔池已凝固才引弧,則可能產生未熔合及氣孔等缺陷。
不論採取哪種方法收弧，在收弧時焊槍除停止前進外，不能抬高噴嘴，即使弧坑已填滿，電弧已熄滅，也要讓焊槍在弧坑處停留幾秒鐘後才能移開，因為滅弧後，控制線路仍保證延退送一段時間保護氣，以保證熔池凝固時能得到可靠的保護，若收弧時抬高焊槍，則容易因保護不良而引起缺陷。
這個習慣希望大家在初學就養成好，在我身邊的同事就有好多吃過虧的，滅弧後，焊槍一扔，幹其他去了，結果。。。
五、OO2氣體保護焊定位焊
焊接定位焊焊縫時必須注意以下幾點:：
1)必須按照焊接工藝規定，採用與工藝規定同牌號，同直徑的焊絲，（我們就有嚴格的規定：定位焊絲，角焊焊絲，對接焊絲都是不同的，絕對不能用錯！）用相同的焊接參數施焊。
若工藝規定焊前需預熱，焊後需緩冷（也就是後熱），則焊定位焊焊縫前也要預熱,焊後也要緩冷（後熱）。
2)定位焊必須保證熔合良好，餘高不能太高,起頭和收尾處應圓滑不能太陡，防止焊縫接頭時兩端焊不透。
3)定位焊縫的長度、餘高高度、間距要按規定執行其參考尺寸見表
4)為防止焊接過程中焊件裂開，應儘量避免強制裝配，必要時可增加定位焊縫的長度，並減小定位焊縫的間距。
5)定位焊縫不能焊在焊縫交叉處或焊縫方向發生急劇變化的地方（也就是說，應力集中之處），通常至少應離開這些地方50mm才能焊定位焊焊縫。
6)定位焊後必須儘快焊接，避免中途停頓或存放時間過長，定位焊用焊接電流可比正常焊接時焊接電流大10%~15%。
六、OO2氣體保護焊左焊法與右焊法
CO2氣體保護焊的操作方法，可以按照焊槍的移動方向(向左或向右)分為左焊法和右焊法，如圖所示。
右焊法焊接時，熔池的可見度及氣體保護效果較好，但因焊絲直指熔池，電弧將熔池中的液態金屬向後吹，容易造成餘高和焊波過大，影響焊縫成形，並且焊接時噴嘴擋住待焊的焊縫，不便於觀察焊縫的間隙,容易焊偏。
左焊法焊接時，噴嘴不會擋住視線，能夠清楚地看見焊縫，故不容易焊偏，並且熔池受到的電弧吹力小，能得到較大熔寬，焊縫成形美觀，所以左焊法應用比較普遍。
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