建築施工時,鋁合金模板如何設計?牆、樑、板、柱設計實例供參考

1、剪力牆模板

剪力牆模板採用組合全鋁合金模板,模板定型化、模數化,模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝,模板的通用性好、互換性好,可供各種建築平面形狀的大模板工程使用。組合鋁合金模板週轉使用次數達200~250次以上,模板每次的攤銷費用小,經濟效益明顯。

模板之間用快速鎖銷連接,如圖7,使用穿牆螺栓Tr17,背楞用兩條60X30Xδ2.5矩形鋼管焊接而成,背楞有直背楞,直角背楞兩種,和非標背楞(根據剪力牆截面專門設計訂做的背楞),如圖8

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圖7 快速鎖銷連接示意圖

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圖8 背楞

剪力牆牆身主拼模板寬是400mm,用400mm寬開孔拉穿牆螺桿模板,補充模板寬有: 350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm,配模時優先使用400mm寬標準模板,嵌補模板選用按從大到小的原則。

400mm開孔模板與400 mm模板交替安裝,開孔模板上安裝穿牆螺栓,並且水平安裝背楞,穿牆螺栓之間的距離600~800mm,不得大於800mm。L形剪力牆內牆安裝直角背楞如圖8。兩條背楞對接如圖9-1所示

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剪力牆鋁合金模板配模圖

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圖9-1 背楞對接示意圖

外牆面和電梯井配置模板時,上部水平配置200 mm開孔模板,水平模板與樓面平,並在K板開孔處用M16X100螺栓安裝M16螺母,水平模板長度與外牆長度一致。利用穿牆螺栓安裝外牆模板支撐,K板伸入下層不少於200mm能夠保證上下模板交接處平整不錯臺。如圖11。

拆除這層模板時不用拆除這個水平放置K板模板,它做為安裝上層模板時的支撐。

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圖11 外牆上層與下層模板交接安裝示意圖

牆體厚度控制:在兩模板之間對拉螺栓上安裝定位穿牆管,定位穿牆管由定位膠塞和PVC管組成,牆體厚度控制準確。如圖13

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圖13 牆體厚度控制方法

外牆體垂直度控制:為了準確、方便調整牆體垂直度,在牆體模板一側安裝斜支撐,在一側安裝2支以上斜支撐,斜支撐間距不大於2000mm,牆柱根部加裝壓角木條.防止調整柱位移動,而且可防止柱根部漏漿.如圖14,樓面板澆注時必須預留斜支撐安裝孔。

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圖14 牆體垂直度控制

2、梁模板

梁底、梁側模板採用全鋁合金模板,梁側模板與梁底模板以連接角模連接,主次梁側模以鋁陰角連接,梁側模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖17

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圖17 梁模板的組成

在梁底模板設置梁底早拆模板,在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐,支撐間距最大不超過1.3米,如圖18

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圖18梁底早拆頭佈置示意圖

當外側梁沒有樓面時,梁側模板配到與樓面平,斜支撐安裝在梁底早拆頭上,以此防止脹模及校正側模垂直度和平直度,如圖19

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圖19 梁側模板斜支撐安裝

當梁兩側都沒有樓面時,在梁側模板上部用對拉板連接,對拉板間距不大於1.3米,如圖20

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圖20 對拉板連接

3、樓面模板

採用全鋁合金,模板重量輕,拼接操作靈活方便,表面質量好,配用早拆支撐系統可提高模板的週轉效率,使用獨立鋼支撐,支撐間距為1100mm~1200mm。如圖21

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圖21 樓面鋁合金模板圖

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圖22 樓面模板配模

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圖23 樓面支撐方案

4、沉箱模板

基本體系:支撐水泥墊塊+定型鋁合金模板+拉桿,支模要求如圖24所示:

(1)、支撐水泥墊塊,高度按現場所澆混凝土板的厚度進控制,間距控制≤1m。

(2)、沉箱採用鋁合金模板,四周採用鋁合金陰角模,邊長大於1.5m以上的中間用拉桿進行加固,防止中間變型,沉箱周邊進行拉桿固定,拉桿分沉降下部角鐵拉桿和上部角鐵拉桿.如沉降80的只採用上部角鐵拉桿。

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圖24 沉箱100模板支固方案

5、飄臺模板

當牆面有上下兩飄臺時,下飄臺與牆體一起澆注,支模如圖25所示

(1)、支撐水泥墊塊,高度按現場所澆混凝土板的厚度進控制,間距控制≤1m。

(2)、飄臺上方吊模用方管連接

(3)在吊模對面陰角上開孔,裝穿牆螺桿加固,一端模板開孔。

(4)、牆體厚度控制則在兩模板之間裝定位膠管。

(5)、吊模下邊用拉桿與飄臺端部模板連接。

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圖25 上飄臺模板加固方案

6、下飄板支固配模方案 如圖26

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圖26 下飄板支固配模方案

7、預留孔及管道的預留方法

(1)先做鋼框,其大小同留孔尺寸,厚度為內外兩模板之間間距,在留孔部位.鐵箱內部有2銷釘孔,與樓面板連接.

(2)固定在模板上的預留件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確,其允許偏差,應符合要求。如圖27

(3)傳料口:為方便模板上下轉運材料,根據樓層面積特設傳料口, 傳料口尺寸200X800加固方案如圖28

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圖27 控制孔方案

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圖28 傳料口方案

8、梁板支撐系統

本系統是獨立式鋼支撐,只用可伸縮微調的單支頂來支撐,是一種技術經濟效果明顯的早拆支撐系統,主要用於建築物水平結構作垂直支撐,承受梁板結構自重和施工荷栽。

鋼支撐系統的特點

(1)該系統是真正意義上能夠實現早拆的支撐系統,當混凝土達到拆模強度時,除單支頂和早拆頭外,其餘均可拆除,既保證上層結構連續施工又能加速模板週轉使用,可以大量節省模板一次投入量,減少模板配置量的1/3~1/2。如圖31

(2)應用範圍廣,支撐杆不受固定平面尺寸的約束,因此對於不規則建築平面應用自如,支撐杆間距、縱橫樑間距可根據梁板荷載及時調整,不受連接杆件約束,比碗扣架應用方便。

(3)同樣支模面積條件下,本系統比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多,僅為碗扣架或鋼管架的30﹪,因此塔吊的垂直運輸量少。

(4)支模現場的支撐杆相對少,因而人員通行、材料搬運暢通,現場施工文明。

(5)支模速度快。以塔式住宅樓為例,每層600~800㎡支模面積僅需半天時間,僅為其它支撐系統二分之一至三分之一的時間。

(6)鋁合金模板、鋼支撐拆除後,集中到卸料平臺上或傳料口處,由塔吊垂直運輸,也可由人工從樓梯間傳料口轉運,受機械制約少,有一定靈活性。

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如圖31 樓面、梁模板實際早拆效果

樓層高度為3.0米,直接用單支頂支撐,如圖32

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圖32 直接用單支頂支撐


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