前段时间，来自卡耐基梅隆大学（CMU）变形物质实验室（Morphing Matter Lab） 的研究人员推出了一系列用 3D 打印技术制作出来的塑料物体，这些塑料物体的特别之处在于在加热的条件下，它们可以自动折叠成预先设定的形状。
了解 3D 打印技术的朋友都知道，用普通的 3D 打印机打印出来的物体常常会出现“翘曲（warpage）”的问题，也就是说这些物体在硬化时会卷曲，偏离了原先设定的形状。
现在，卡耐基梅隆大学的研究员利用 3D 打印物体的这一特性，使用熔融沉积造型（FDM）3D 打印机（最便宜的一种 3D 打印机）来构建造型各异，且具备可折叠性的 3D 打印物体。
一般在 3D 打印完成后，物体结构中还有一些残余应力，随着物体的冷却和应力的减轻，它们会收缩并因此变形， 这也是为什么 3D 打印机物体会出现翘曲问题的原因。
研究团队将将易变形材料与抗挛缩的橡胶材料结合，3D 打印出新的平面材料，然后再将这些平整物体放入热水中，以控制其翘曲过程。通过这种方式，研究人员可以预先设计好形状，让平面物体自动转换成不同的立体模型。
目前，研究人员已经成功完成了包括兔子、玫瑰、小船等可折叠 3D 打印模型的制作，这些模型都具备了复杂的几何结构。
图片 | dezeen
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