1月24日，有網友爆料，大同冀東水泥有限公司1號水泥窯突然發生斷裂，業內人士分析，此次事故損失恐超千萬，目前現場正在進行搶修，事故詳細情況和原因還在調查中。
對於事故發生的原因，有業內從業人員分析認為：“迴轉窯窯尾長期振動，導致的筒體變形，停機後由於環境溫度過低，以及窯尾揚料勺與下料拖板卡住，如轉窯時沒有觀察到，直接用輔助電機啟動，就會導致筒體撕裂。此類事故多出於北方，由於環境溫度較低，而製作筒體鋼板材質多數為q235c，在低溫零下20度以下時，材質的塑性變形，很難滿足實際運轉需求。特別是平時設備維護不到位，迴轉窯中心線彎曲過大的情況下，更增大了上述事件的發生機率。”
此外，有行業技術人員認為，類似問題可以聯想到，近期被行業追捧的水泥窯協同處置有關。“最近確實有廠家由於燒汙染土，造成對筒體的嚴重腐蝕，把窯燒塌。現在有很多水泥企業對協同處理汙染土非常熱情，汙染土量大，表面效益高，水泥廠處理一定要按科學處理，分析好汙染成分，合理的選擇加入點，及水泥窯的燒成容量，不然會得不償失。”該技術人員表示。曾有媒體在相關報道中表示，微量元素，特別是硫、磷、氯對窯筒體的腐蝕，除了使窯筒體變薄強度降低以外，還會降低鋼材的塑形、增大鋼材的脆性，有可能導致窯筒體的脆性破壞。
針對迴轉窯筒體可能因為冬季熱脹冷縮以及雨雪天氣帶來的激冷激熱發生事故，國內不少水泥企業採取了保護措施。例如，江西亞東二廠就在水泥迴轉窯上方架設頂蓋，避免了雨雪的直接侵襲。此外，有專家建議冬季修窯應當謹慎，參與協同處置也應當根據實際情況進行，不可以盲目跟風。
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