中宇資訊 深度觀察
文/馬海英
近年來環保一詞成為熱門話題，在環保風暴的席捲下，成千上萬的企業被罰款甚至停工倒閉。不止是小企業遭殃，很多行業內知名企業以及上市公司也收到各地環保局出具的環保罰單，折射出相關部門從嚴治理環境的堅決態度，生態環境部正式揭牌後，迅速聯合證監會重拳打擊各類環境汙染事件就是重要信號。可以預判的是，上市公司環保違規成本將會越來越高。
去年龍蟒佰利控股子公司因違規排放被綿陽市環保部門罰款15萬元。今年安徽安納達鈦業股份有限公司5月30日晚間公告稱，銅陵市環境保護局對安納達進行執法檢查，同步開展了環境監測。監測結果顯示：安納達3#煅燒窯尾氣二氧化硫濃度為 2190mg/m3，超出《工業爐窯大氣汙染物排放標準》(GB9078-1996)最高允許排放限值1.58倍。
依據《中華人民共和國大氣汙染防治法》第九十九條的規定，銅陵市環境保護局決定責令安納達嚴格落實銅環責改【2018】22 號《責令改正違法行為決定書》已明確的事項;給予安納達罰款 27.9 萬元的行政處罰。目前，鈦白粉老系統生產線整治工作已完成，並報銅陵市環境保護局備案，正逐步恢復開車。
近日河北省環保廳等聯合通告，自6月起至12月，在河北省範圍內聯合開展涉酸企業排查整治“雷霆2018”專項行動，對存在非法排放、傾倒、處置廢酸等危險廢物和含重金屬的廢物等的環境違法犯罪行為開展重點打擊。
我國化工領域每年產生各種廢酸接近8000萬噸，金屬加工及酸洗年產生各種廢酸約6500萬噸，對地下水危害極大。河北作為鋼鐵和化工大省，近年來屢次發生因排放廢酸導致的環境事故。在許多化工、金屬冶煉生產過程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸隨同含酸廢水排放出去。這些廢水如不經過處理而排放到環境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態環境造成危害，而且浪費大量資源。
據瞭解，鈦白粉加工過程中會產生大量廢酸。鈦白粉生產方法有兩種，硫酸法和氯化法。我國鈦白粉的生產主要是硫酸法，而氯化法的生產是在近幾年才引入的。在硫酸法鈦白粉生產過程中，每生產一噸鈦白粉大約用到4噸濃硫酸，主要用於原料的酸解，通常每生產一噸成品鈦白粉要產生8-10噸濃廢酸（含洗水）；每生產一噸成品鈦白粉可產生60噸廢稀酸（含洗水）。 氯化法相對於硫酸法而言是一個技術進步，它可以高效率的連續化、自動化操作，產品質量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多。
硫酸法鈦白粉生產過程中產生這麼多廢酸，未來硫酸法鈦白粉生產就沒有春天可言了嗎？ 近年來，隨著環保政策的完善和環保理念水平的提高，鈦白粉企業的環保狀況有明顯改進，絕大多數企業都建有環保裝置並投入正常運行，實現廢副達標排放。各企業因地制宜，創造出有鮮明企業或地區特色的清潔生產和循環經濟產業鏈，包括“硫-鈦”、“硫-磷-鈦”、“硫-鐵-鈦”、“硫-銨-鈦”等。比如廣東惠雲鈦業公司根據周邊環境，有針對性地創造出行業內首家廢副全商品化的清潔生產和循環經濟產業鏈，不僅做到廢副產品內部循環零排放，還取得了可觀的經濟效益和社會效益。
本輪河北省涉酸企業排查有望淘汰相關行業內生產工藝落後的小散亂產能，行業整體供給承壓，市場集中度提高。據中宇資訊瞭解，河北省內沒有一家全流程型鈦白粉生產廠商，但是做化工回收的企業特別多，成為小散亂汙企業的聚集地。預計經過整頓之後，鈦白粉行業將向著更健康更環保的方向發展。
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