葛嶽純 硃砂泥 子冶石瓢
硃砂泥的色澤、質地與紫砂泥、綠砂泥有著不同的特點，故在製作上也具有很特殊的要求。原因主要是二個方面：一是硃砂泥料細度高，黏性差；二是收縮率大而導致變形大。所以，硃砂壺從泥料製作到成品的全過程中損失比例較大，成品率大約在百分之七十左右。一般未接觸過這種泥料的砂壺製作者都會感到生疏而棘手，即使是制壺工藝師、成型老手也無法很快掌握其特性，必須經過相當長的時間模索，才能逐漸適應。浪費泥料和時間是必然的，然而，只有付出這種高的代價，才能做好硃砂壺。
掌握特性是致勝關鍵
一把硃砂泥壺坯做好後經燒成再看，會驚訝地發現怎麼收縮這麼大！而收縮率大就容易產生很多意外的毛病，如皺紋、開裂、變形等等。製作硃砂泥壺，首先從打身筒時就要掌握泥料的燥性程度，其次打身筒的方向順序、收口的幅度與泥片厚薄的均勻度都必須熟練而巧妙地掌握，否則坯壺就會開裂或脫把、脫嘴等，這些毛病即使在坯壺沒有出現，也過不了燒成關，因為硃砂泥收縮率大，整體拉力也隨之增大，成型過程中稍有不慎，這些毛病都會出現。當然，普通泥料也要注意這類細節，只是沒有這麼嚴格的要求。
從歷史上遺留下來的硃砂泥老壺來看，大凡也有半數以上或多或少有些皺紋。因此，有人提出“無皺不朱”的說法。可見，要硃砂壺沒有皺紋是很困難的。
硃砂泥性縮比大而導致變形大，而變形大是產生開裂的原因。在製作硃砂壺過程中，要使壺身、壺蓋、壺嘴、壺把都保持基本厚薄均勻，若是壺嘴短的還可以達到，壺嘴長的要控制各處厚薄一樣就很困難。泥料本身在燒成過程中的規律是一致的，厚薄不一，其收縮就不相同，縮比越大的泥料，其收縮差距就越大，所以製作硃砂泥壺的全過程中，其壺嘴是一個難關。即使厚薄度掌握好了，不慎將壺的內面挖毛糙了，燒出來的壺就會出現“內開”現象，壺的外面產生一條凹線，實際上壺內就有一條裂線。因此，要克服這些問題，就必須對硃砂泥料的特性有充分的瞭解。
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