IATF16949 8.7.2 返工返修作業指導書

IATF16949 8.7.2 返工返修作業指導書

1.0目的

確保不合格品的返工、返修的過程得到有效的控制。

2.0適用範圍

不合格品返工、返修的處理過程。

3.0定義及術語

3.1返工:對不合格品採取措施,使其任符合規定的要求。

3.2返修:對不合格品採取措施,使其滿足預期用途的要求。

4.職責

4.1質量部:對返修(工)品的確認,返工返修後的驗證以及對策跟蹤。

4.2生產部:負責返修(工)品的處理。

4.3相關責任部門:負責返修(工)品的糾正處理,以及預防措施的制定、執行。

5.工作程序

5.1製造過程中產生之返修(工)品

5.1.1工序作業人員按照標準判為不合格後,將其與合格品分開放置,並作不合格標識。

5.1.2質量部過程檢驗員及生產部,必要時技術部人員會同判定不合格品,填寫《不合格處理單》;若判為返修(工)品時,由檢驗員註明返修(工)標識並放置至指定區域,必要時,開據《糾正與預防措施表》。

5.1.3生產部根據生產情況自行制定返修(工)計劃,由生產部維修人員具體執行返修(工)任務,填寫《返工返修記錄》。

5.1.4返修(工)人員必須對返修(工)後的產品進行重新報檢,檢驗員根據顧客圖紙、技術規範及製程檢驗規範,抽樣計劃進行復檢,複檢合格後方可續流或經合格標識後放入指定的合格區域。

5.1.5返修(工)品作為讓步接收時,由生產部、物流部、品質部、技術部等相關部門共同研究,向顧客提出申情,經顧客批准。

5.2退貨返修(工)品

5.2.1質量部檢驗員根據顧客出具的退貨單進行確認,若判定為返修(工)品時,按5.1.1至5.1.5實施。

5.3防止再發生對策

質量部主導,生產部、工程技術部協助調查返修(工)發生之原因,提出《糾正與預防措施表》,由責任部門過程負責人分析原因,制定相應的預防對策,確認對策實施狀況。

5.4 返工返修措施指導

序號 返工返修項目 返工措施方法 注意事項 備註

1 飛邊、毛刺 用剪刀修平澆口上多餘的飛邊、毛刺 不要多修或少修,以防尺寸不合格。

2 疤痕、凸起 用剪刀修平多餘的疤痕、凸起 不要多修或少修,以防尺寸不合格。

6.相關文件

《不合格品控制程序》QP8.3.1

7.相關記錄

7.1《不合格品處理單》 QR8.3-03

7.2《糾正與預防措施表》 QR8.5-02

7.3《返工返修作業記錄》 QR8.3-07


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