1、採用無塔供水系統
採取沿主線縱向分段拉通埋設輸水管道的方式，將全線的施工生產、混凝土養護用水統一採用無塔（壓力）供給，每30米設置一處出水閥門，一舉解決了整個施工過程中的用水問題。
2、樁頭環切
破樁頭施工採用雙環切工藝，避免對樁基主筋的破壞，保證了切面的整體性。為了方便樁頭整體吊離，鋼筋籠主筋在樁基澆築混凝土時不進行彎曲，樁頭破除後，對外露部位主筋採用手持液壓彎曲機進行彎曲，提高了施工效率和彎曲準確率。
3、墩身預埋鋼筋定位胎具
按照墩身鋼筋的尺寸製作定型骨架，定型骨架定位固定在承臺頂板鋼筋頂面，以便墩身預埋鋼筋固定。墩身鋼筋安裝定位採用型鋼組合裝配式胎架，綁紮過程中按照卡槽佈置鋼筋，實現了模塊式作業，既準確又快速。
4、承臺蓄水養護工藝
完成承臺施工後，在承臺頂面沿四周設置寬10釐米、高3至5釐米的條形砂漿線槽，利用各墩位的出水口向承臺頂面注水養護，可確保養護質量且減少人工，後續還可以配合墩身繼續進行循環水養護。每個墩臺至養護期滿，材料費及工費約65元，較之傳統養護方式節約50元。
5、墩身一體化操作平臺
將墩身模板和施工平臺整合到一起，墩身安裝模板的同時安裝施工平臺，不再搭設腳手架，每層操作平臺採用活動支架及步板，通過安裝卡環固定在模板上。爬梯及一體化操作平臺採用密目網進行封閉，有效減少了安全隱患，提高了施工工效。
6、可拆卸式墩身預埋板
墩身預埋件採用可拆卸式墩身預埋板固定，利用高精度機械進行衝孔，確保了預埋件的位置精度，保證在施工過程中預埋鋼筋不位移，不變形，不漏漿。
7、墩身自動噴淋養護系統
墩身養護過程中，用水泵將水從水池抽到墩頂，水沿墩身表面流到承臺頂面，再通過砂漿線槽彙集流入水池，實現了循環水養護。由全線拉通供水系統負責供水，池內設置自動上水系統，自動噴淋系統通過溫溼度開關進行控制，實現了養生自動化，節約人工，降低成本。
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