板錘是反擊式破碎機中的重要部件，當物料進入板錘作用區域時，受到板錘的高速衝擊而破碎並被拋向安裝在轉子上方的反擊板上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區域重新破碎。可見，板錘與物料有著直接接觸。板錘的形狀和固定方式都對破碎有著一定的影響。本文主要介紹板錘的兩種形狀及三種固定方式。
1、板錘的兩種形狀
目前，市面上的板錘形狀大多分為兩種，一種是直線型板錘，一種是月牙形板錘。
月牙形板錘更有優勢，因為能保證物料垂直撞擊，撞擊力度更大，破碎效率高。而且衝擊面也比直線型板錘要大，更耐用。
2、板錘固定方式
板錘在反擊式破碎機中需要固定在轉子上，板錘的固定方式有以下三種：
1、螺栓固定
板錘從轉子側面軸向插入轉子的相應槽孔內，為了防止軸向竄動，兩端採用壓板定位。由於去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用板錘迴轉時產生的離心慣性力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，而對轉子易受磨損處製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作容易。
但是，螺栓露在打擊表面，極易損壞，而且螺栓受到較大的剪力，一旦剪斷將造成嚴重事故。
2、壓板固定
板錘從側面插入轉子的溝槽中，兩端採用壓板壓緊，但這種固定方式使板錘不夠牢固，工作中板錘容易鬆動，這是因為板錘製造加工要求很高，且高錳鋼等合金材料不易加工。
3、楔塊固定
採用楔塊將板錘固定在轉子上的方式，工作中在離心力的作用下，這種固定方式能保證轉子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式，各國都在採用這種固定方式。
楔塊採用鑄鋼材質，有一定的韌性及塑性，強度和硬度較高，切削性良好。
3、 板錘安裝要求
1、反擊式破碎機的板錘通常採用的是高強度的高錳鋼、高鉻鑄鐵、合金鋼、可鍛性鑄鐵或者其它耐磨材料，在我國使用較為廣泛的是高錳鋼。
2、板錘的形狀處理常見的長條形之外，還有T型、S型、工型以及帶槽型等各種形狀，應用最為廣泛的還是長條形。
3、板錘的修復可以在碳鋼板與高錳鋼班上進行耐磨材料的堆焊。
4、反擊式破碎機的各個板錘的重量差不能超過五十克，否則會嚴重影響機器的使用平衡。
5、在對反擊式破碎機的板錘進行更換的時候，必須將所有的板錘一起去掉進行換面，來防止轉子失去平衡和破碎機內部產生震動，造成生產事故的發生。
6、板錘與篦板之間的縫隙應該保持一致，不能超過兩毫米的誤差。
7、反擊式破碎機會由於板錘卡的過緊而造成運行過程中不能甩開，造成破碎機的振動。
8、板錘的個數與轉子的規格有關，轉子規格越大，板錘數量越多。
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