“巴德士對粉末塗料在木器領域的應用，巴德士研究了差不多兩年時間，已經實際應用在透明實木上並出口到美國。當然，這不是巴德士一家的功勞，這是與帝斯曼合作的結果，但
巴德士是全球第一家、中國唯一一家將粉末塗料應用到木器塗料上的塗料企業。”巴德士集團董事長方學平去年在一次會議上表示。據瞭解，經過前期的探索和開發，粉末塗料在木器領域的應用，巴德士已取得了階段性成功，目前已開始量產木器粉末塗料。為了向外界展示粉末噴塗的完整過程，以及粉末塗料在木器領域的驚豔表現，巴德士與其合作伙伴帝斯曼（DSM）計劃於6月28日在中山舉行“木器粉末塗料交流會”。
為何“油改水”和粉末塗裝並進？
長期以來，油漆汙染一直是社會關注的問題。溶劑型塗料會造成空氣汙染，也會給油漆工人以及居民帶來健康風險。然而，大多數中國傢俱生產商仍在使用溶劑型塗料。
但近年來，國家和地方政府紛紛出臺政策，推進揮發性有機物汙染治理，完善塗料等產品VOC限制標準，使得溶劑型塗料在木器領域的應用更加受到限制。因此，轉向水性塗料、UV塗料、粉末塗料的開發和應用，成為了眾多塗料企業的主攻方向，特別是“油改水”更是備受市場青睞。巴德士也不例外。
“油改水”，是眼下塗料業跟傢俱業共同的目標：家居環保要從源頭抓起，就得從源頭上控制VOC排放量，無論塗料企業還是傢俱企業，“油改水”都勢在必行。
但相關人士透露，目前我國僅有不到15%的傢俱企業使用水性漆。此前，很多的傢俱企業稱前幾年“油改水”進程並不順利，因為遇到了很多方面的阻礙。“水性塗料由於含有50%以上的水，烘烤時有機溶劑與水一起蒸發出來，並非‘零VOC’揮發；此外水性塗裝存在成本高、加工週期長、漆面硬度低、豐滿度差等諸多問題。”業內人士表示。
雖然過去幾年中，對溶劑型木器塗料的需求已經轉向水性木器塗料。特別是近年來，我國針對環境和健康方面的法規的制定推動了木器塗料領域中對各種水性塗料的需求。但有業內人士表示，我國大多數木器塗料仍為溶劑型（含高固體分塗料），目前佔比高達85%左右，而水性木器塗料和輻射固化塗料加起來只接近15%。“在未來幾年內，水性和UV體系將更受青睞，但是變化不會太大，溶劑型木器塗料仍將繼續佔據市場主要地位。”
“正是基於目前水性木器漆以及‘油改水’的發展現狀，巴德士另闢蹊徑，希望粉末塗料能開拓一個全新視角。”塗界觀察員李明月分析認為，“探索粉末塗料在木器領域的應用，不僅可以繼續推進木器塗料的環保化，同時還能滿足傢俱行業綠色環保需求，從而尋求擴大市場份額。 ”
與液體塗料相比，粉末塗料在美學、功能性、環境和成本等方面都更具優勢。就整個市場而言，粉末塗料的最大優點在於其環保性。因此，木器粉末塗裝，能夠實現與水性塗料一樣的環保塗裝。
據介紹，巴德士木器粉末塗裝過程中，VOC、甲醛幾乎為零，完全無溶劑、無氣味，材料還可以回收，對水、土壤、大氣無汙染；塗裝過程中所排放的二氧化碳含量超低，能源消耗也極低。
此外，巴德士採取木器粉末塗裝，不僅大大提高了加工效率，比如在130℃環境下，可以實現3分鐘固化，整個塗裝過程僅需20分鐘，因此為傢俱企業縮短了交貨週期；同時，由於採取的是自動化塗裝，還大大節省了人工；而且每平方米綜合成本比傳統溶劑型塗料或水性塗料成本降低很多。
一般而言，水性塗料應用在傢俱表面上，傢俱企業最擔心的是硬度比較低。但粉末塗裝後的傢俱表面，硬度卻最高可達5H，一次性塗裝即可對異形邊緣完全包覆；木器粉末塗裝後的傢俱，具有很強的防水性能，在水池裡“游泳”（泡水展示）、在淋浴房中“洗澡”（淋水展示）、冷色交替，防水如故。
此外，木器粉末塗裝顏色豐富，有表面砂紋效果、高光效果等不同裝飾效果，而且比傳統液體塗料具有更好的耐化學性和持久性。據瞭解，巴德士的木器粉末塗裝就可以呈現出特色砂紋啞光效果、Mix特殊效果（混合效果）、藝術效果等不同效果，還可以產生意想不到的流平效果。
木器粉末塗料市場需求將呈指數增長
在探索粉末塗料在木器領域的應用，巴德士為何選擇的合作伙伴是帝斯曼（DSM）？“一方面是因為帝斯曼粉末塗料樹脂具有很強的技術開發實力，另一方面是因為帝斯曼積累了水性塗料在傢俱應用的豐富經驗，可以為粉末塗料在傢俱領域的應用提供了借鑑。”李明月分析認為。
帝斯曼是一家全球性化學知名公司，同時也是全球工業塗料、裝飾塗料和光纖塗層用樹脂系統的領先供應商，樹脂產品包括不飽和聚酯樹脂、水性塗料樹脂、粉末塗料樹脂、UV光固化樹脂等。
據瞭解，帝斯曼很早就開發出了UV粉末塗料，並將此類產品應用在了紙類基材上，該粉末塗裝技術配合印刷（膠印、柔印、凸印等）技術，可用於書籍、雜誌封面、包裝箱紙板、卡片紙等上光。
此外，在水性塗料應用方面，帝斯曼在中國已與多家塗料企業進行了聯合攻關，比如在開發水性傢俱漆、水性商用客車塗料等方面。在粉末塗料應用在木器領域，目前除了巴德士外，帝斯曼目前也正在與荷蘭辦公和工程傢俱設計領導者Vepa展開合作。
據瞭解，帝斯曼與Vepa合作的目的是進一步證明粉末塗料技術的價值，作為對熱敏基材的溶劑型液體塗料技術的操作便利和可持續的替代方案。最初，Vepa將生產一條擁有帝斯曼專有粉末塗料技術的傢俱產品線，該技術將於2018年8月投入市場。另一條產品線將於2018年底推出。
像世界上許多其他傢俱製造商和設計師一樣，Vepa正在尋求利用粉末塗料技術來獲得競爭優勢，因為該技術已被證明可以提高塗料應用的運行效率，製造工藝對環境的積極影響，以及最終產品的美學品質。通過這種方式，Vepa可以降低運營成本，提高最終產品價值，並有機會實現有意義的差異化。在更近期的層面上，Vepa決定採用粉末塗料技術是由比利時Kempa供應粉末塗料傢俱面板的成功經驗驅動的。
Vepa設計與開發經理Gertjan de Kam表示：“粉末塗料技術為傢俱製造商提供了幾個重要的優勢。最重要的是，粉末塗料具有更大的設計自由度，因為因為它甚至可以應用於不尋常的形狀、邊緣、凹陷和輪廓上，從而允許富有想象力的新型基材設計和半成品組裝，而這些設計不易用液體塗料完成。在Vepa，我們很高興與帝斯曼攜手前進—粉末塗料技術為我們開啟了新的視野！”
帝斯曼的Uralac®Ultra粉末塗料技術專為在中密度纖維板和其他木製品上使用而開發，為粉末塗料應用領域的領導者IGP提供了開發與Vepa產品需求相匹配的最終產品解決方案的基礎。一旦傢俱面板成功塗覆IGP的最終產品解決方案，它們將由Vepa組裝和分發。
IGP公關經理Peter Christl表示：“得益於其獨特的化學特性，我們的粉末塗料配方確實能夠推動最終產品的可持續價值。傢俱面板不僅可以在非常低的溫度下短時間固化，這大大減少了生產時間，還降低了整個生產過程的碳足跡；與液體塗料相比，粉末塗料本身對應用操作人員和終端用戶的毒性也小得多。因此，我們相信未來幾年，木質基材粉末塗料的市場需求將呈指數增長 。”
閱讀更多 塗界 的文章
