一、双轮铣槽机液压系统维修故障现象
在镇江某大桥北锚旋的防渗墙施工中,使用了该双轮铣。 安装完毕进行调试时发现该机液压油泵 的液压系统工作不正常，其故障现象如下：
（1）启动驱动液压油泵的液压马达后，将速度调节 钮由零位逐步增大，在其额定速度的 30% 的刻度范 围内转动时，液压油泵不工作，转速为零；
（2）当转至大于额定速度的30%的刻度时，液压油泵才开始缓慢转；
（3）调到额定转速的位置时，液压油泵转速只达到800r/min（额定速度应为 400r/min)
双轮铣槽机
二、双轮铣槽机液压维修
（1）液压油泵动力不足，工作时未能达到额定输出压力；
（2）液压回路中可能有内泄漏，加载后泄漏量增大，使得液压油泵驱动马达转速大幅度降低。 对照安装前的维护保养纪录，再次检查液压元液压液力件，逐步缩小故障点的范围，最终将目标集中在与液压马达相连的一个单向阀上。
液压马达进出口附近的油路图如图 所示。单向阀固定在液压马达的外壳上，液压油泵正常 工作时液压马达进油口的油压应始终大于回油口 的油压，正确安装情况下，该阀应关闭，液压油全部 流入液压马达。
根据维修纪录，该阀在安装前曾从液压马达上拆下进行保养。 重新安装时，该阀方向装反进油时，单向阀处于开启，液压油分流，仅有部分油进入液压马达，而液压马达的转速取决于流量，因此一直达不到额定转速。
当带负荷试运转时， 由于液压系统压力增高， 单向阀开口也随之加大， 这时从进油口向回油口的泄漏量增大，液压马达转 速随之下降，液压油泵无法正常工作，因此产生了上述故障现象。 阀之所以装反是因缺少安装标记，重 新将该阀换向安装，启动液压油泵，其转速恢复正常， 故障得以排除。
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