通过使用铝模、加强前期筹划与过程控制，能使结构达到清水墙面标准。
(1)深化设计重点控制
深化设计方面，应在项目中标拿到图纸之后，第一时间开始进行;我单位自有BIM工作室，采用BIM技术能大大提升深化设计的进度及质量。
①所有砌体与混凝土墙交接处均应优化预留出抹灰压槽，保证砌体与混凝土结构搭接的抹灰面有足够的强度抵抗变形拉力。
压槽深10-15mm ，宽100-150mm;具体根据项目具体情况确定。
特别注意点：砌体应随混凝土结构压槽进行尺寸定制，项目前期应提前联系厂家做好物资需求计划。
②二次结构的优化设计
本项目要求外墙免抹灰，建议设计阶段将外墙全部改为现浇剪力墙，能提高外墙的整体性，优化了施工流程，减少开裂渗水风险，且不增加成本。给水管道优化入墙，避免二次开凿。
门窗高度低于350mm过梁、宽度低于500mm的砌体门垛均应优化为一次结构与结构一起浇筑。滴水线与结构一次成型。外窗洞口四周应整体优化为一次结构，洞口四周预留出三层企口保证窗框安装规整，防水性能好。
(1)施工技术控制
①免抹灰过程验收标准
现浇结构免抹灰，其本质就是结构交付时应达到清水墙面标准，其中最重要的控制点在于墙面垂直、平整度的控制;本项目现浇结构交付精装标准为(垂直度±5mm，平整度±5mm)保证率90%以上。
通过控制铝模板进场质量、施工过程中的拼装质量，能很好的保证结构完成面的质量。
②轴线定位
采用专人进行定位放线，确保铝模施工时的轴线定位准确。
③阳台、厨卫处的防水反坎吊模质量控制
铝模施工中，出现跑模概率最大的部位就在厨卫防水反坎吊模处，因此在加固过程中，应增加角铝、拉杆等加强措施，且在浇筑时安排专人进行重点护模。
④模板加固
铝模板拼装完后，浇筑混凝土之前的检查验收，除验收模板垂直、平整度、轴线、标高、截面尺寸之外，另外一个检查重点就是各个构件的拼装加固情况。
剪力墙的背楞要车紧，销钉和销片全数检查，外剪力墙采用拉撑结合的方式，加固用手摇葫芦将背楞拉在楼面预留筋上。
⑤剪力墙气孔的控制
控制混凝土的添加剂种类及含量、配合比及引气类的添加剂用量在大面积施工之前通过之前试配或样板施工确定。
加强振捣泵操作人员的技术交底，杜绝少振、漏振等振捣不足的情况。
⑥拆模
拆模时间严格按照同条件养护的试块强度进行确定，确保不因强度不足强行拆模倒置结构缺棱掉角。
加强班组人员的教育培训，减少“野蛮”拆模现象，保护结构不受损害、也可增加模板的使用寿命。
施工过程中发现模板损坏变形，及时更换。
模板拆除后，安排专人进行板面清理，务必将板面遗留的混凝土残渣、胶浆清理干净，严禁用锤重击、随意倾倒模板。
脱模剂应根据后续装饰面层的性质进行合理选用水性脱模剂或油性脱模剂。
(3)流程严格把控
严格执行工序交接检查、上道工序未验收通过，严禁下道工序施工。模板支设过程中项目部、班组分派质检员对模板的拼接状况进行联合全数检查，未经检查验收合格，项目部质检员签字，不能浇筑混凝土。
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