組件「1元+」時代,哪些技術將成爲主流?

531之後一個月裡,國內組件價格經受劇震:一方面下半年國內市場需求驟減,另一方面之前各家競相擴產終於迎來可惡果,組件價格由一個月前的2.7、2.8元/W一路滑到現在2元/W以下,今天能建項目組件招標驚爆1.79元/W驚人價格(實際上,531一週之後組件實際成交價就曾出現過1.7元/W);不僅如此,有研究機構預測1.7元/W遠不是底限,在各種因素的綜合作用下,今年全球組件價格將總體下降34%,單晶組件有可能低到0.24美元/W(約等於1.593元/W)。

一句話,無論大家歡迎與否,組件的“1元+”時代來了。

組件“1元+”時代,哪些技術將成為主流?

組件“一元+”時代

就像之前流行“擴產”、“高效”……等熱門詞彙一樣,“1元+”時代,哪些詞彙將再次佔據行業視野?在剛剛過去的“PVTD光伏風向標大會”上,光伏材料與技術國家重點實驗室主任宋登元博士告訴大家,那便是降本、降本、降本……“老闆會找你談話,現在組件都2塊錢以下了,技術怎麼提上去成本才能降下來?”

針對降本,各路一線技術咖給開出了自己的處方。

金剛線

保利協鑫切片事業部副總裁金善明表示,在接下來的5-10年內晶硅仍將是主流,“只要有晶硅,就會有切割,而只要切割還在,目前看其他所有的方式都取代不了(金剛線切割)”,同時他還指出行業如今的現狀(組件“1元+”時代)已經不會給那些沒有成本優勢的技術更多機會,考慮到硅耗、輔料節約及能耗的幾方面,金剛線切割將在相當長的時間內會是大家唯一的選擇。

而關於金剛線的未來,金善明指出以下幾個方向:1、薄片化。隨著金剛線切割技術進步,配合電池方案的改變,未來硅片薄片化將是不可更改的主流。目前金善明所在的保利協鑫已經實現30-40%的180硅片,170硅片也在實驗中。2、細線化。金善明指出由於金剛線切割靠鑽石,只要有足夠的強度,基本不會被磨損,如此未來完全可以“改造線的質量,使線更抗拉更細”,現在單晶基本上都是50、60微米,多晶大多60微米,未來都有可能達到30、50微米。3、高線速。當細線品質穩定之後,提高線速,進而提高切片速度就成為可能,當然屆時配套設備的功率和穩定性等控制能力的要求就更高。4、裝載量。之前金剛線切割機大多600到650、700比較多,現在已經有870專用機出現,“細線化普及之後,讓切割機的裝載量更大”,進而提高了效率。都將是未來更低成本切割的選擇。

黑硅

考慮到自2017年下半年以來,國內市場“單多晶之爭”中多晶常現的弱勢,以協鑫、阿特斯為代表的多晶龍頭提出了“黑硅”、“鑄錠單晶”等來應對單晶PERC的猛烈攻擊。

根據保利協鑫的實際案例,可以看到溼法黑硅工藝所帶來的添加劑、化學品的降低,導致總成本降低了近40%。未來隨著黑硅成本的進一步降低,完全可以實現在更低成本的基礎上0.3%以上轉化效率加成。

未來,多晶要一改目前的弱勢,金善明指出出路就在於“金剛線+黑硅+PERC”,“只有沿著這條路走下去,多晶的價值才能體現出來”。

TOPCon

除了直接普遍意義降本,宋登元博士認為提高效率其實也是另外一種維度的降本。鑑於N型電池成本持續的居高不下,P型電池成為行業普遍的選擇。然而,與傳統的意義上的理解“轉換率要超過25%就只能選擇N型電池”不同,TOPCon就提供了一條“P型硅、26%及以上轉換率”之路。

TOPCon雖然在結構上看起來非常複雜(它在二氧化硅層之外多加了一個高摻雜性多晶硅層,還提供了可選擇性接觸,還要添加一些薄膜技術在內),仍是一個里程碑式的意義,顛覆了P型電池轉換率的極限。此外,TOPCon結合背結,效率可以做到跟異質結一樣的高效率,但是工藝難度及成本要比異質結低很多。“實際上我覺得這種技術將來一定會是一個大規模、工業化生產的,因為第一結構簡單,第二不管是電流還是電壓確實能提高很多。”宋登元說。

PERC/PERT

行業中有種說法,說“PERC技術已經過時”,但是一線的技術專家大多不同意,他們認為PERC電池結構雖然老,但是因為簡單,所以在未來2年無論單晶還是多晶,PERC都仍將是主流。不僅如此,由於PERC電池本身自帶光環,觸發了雙面技術,導致背面也能有一些發電收益,所以PERC電池非常適合疊加雙面技術,在實際生產中可以給業主帶來更高收益。

至於PERC的潛力,有外媒報道,Sunpower通過各種技術的疊加,成功把PERC電池的效率做到了24%以上。只是實現工藝更加複雜,多技術疊加帶來了成本、衰減、穩定性等隱憂。

而PERT是一種天然的雙面N型電池,雙面率高、壽命長、抗衰減等表現都比PERC更好,只是一方面囿於投資成本另一方面效率提高沒有PERC快,所以目前市場上做PERT的公司不多。但是未來N型技術獲得迅猛發展的時候,PERT也將會迎來更多機會。

N-PERT/PERL、IBC、異質結

之前最流行的三種高效電池結構,就是N-PERT/PERL、IBC、異質結。行業中的主流觀點認為:效率要做到26%以上,材料要用N型,結就要用異質結。

然而,實際上行業中做N型的企業,無論英利、中來,甚至協鑫、晶科,至今在實際生產中都無法突破成本關,同時實際生產效率與實驗室數據也有較大的差距,無法形成量產優勢。但是2018年以來,異質結HIT/HJT技術開始獲得資本市場的認可,531前後開始由大筆資金投入,但是否能夠挺過531之後的行業的冷寂期,還未可知。


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