挖掘機液壓油泵嚴重磨損原因及改進方法

當挖掘機液壓油泵對挖掘機的嚴重磨損有致命的影響,所以挖掘機這樣的問題必須及時解決。 挖掘機液壓油泵維修從以下三點找出故障原因:

(1)檢查動臂油缸的內部洩漏

最簡單的挖掘機液壓油泵維修方法是動臂升起,看是否有明顯的自由下降。 如果檢查了氣瓶的拆卸,如果已經磨損,應更換密封件。

(2)檢查控制閥

首先清潔安全閥,檢查閥芯磨損,如磨損應更換。 安全閥安裝後仍然沒有變化,然後檢查操作閥芯的磨損情況,間隙一般限於0.06MM,磨損應予以更換。

(3) 測量液壓油泵的壓力

若壓力偏低,則進行調整,加壓力仍調不上去,則說明液壓油泵嚴重磨損。

一、一般造成動臂帶載不能提升的主要原因為:

1、 挖掘機液壓油泵嚴重磨損

液壓油泵處於低速運行洩漏嚴重; 高速運行時,泵的壓力有輕微提高,但由於泵的磨損和洩漏,體積效率明顯下降,難以達到額定壓力。 液壓油泵長時間工作加劇了磨損,油溫升高,導致液壓元件磨損和密封老化,損壞,密封能力下降,液壓油變質,最終導致故障。

2、 液壓元件選型不合理

動臂油缸規格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,製造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。

3、液壓系統設計不合理

操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPA,而液壓油泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓油泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,並且系統有液力衝擊,長期不換油,液壓油受汙染,加劇液壓油泵磨損,以致液壓油泵泵殼炸裂(後曾發現此類故障)。

挖掘機液壓油泵嚴重磨損原因及改進方法

挖掘機

二、改進及效果

(1)改進液壓系統設計

經過幾次示範,挖掘機上的液壓油泵維修最終採用先進優先閥和負載傳感全液壓轉向模式,新系統可以按照轉向要求,優先分配流量,無論尺寸如何 負載,方向盤速度為保證充足的油量,剩餘部分可用於提供迴路的所有工作,從而消除由於功率損耗引起的過度轉向迴路的功率,提高系統效率和 減少液壓油泵的工作壓力。 減少挖掘機液壓油泵嚴重磨損。

(2)優化設計動臂油缸和液壓油泵造型

降低系統工作壓力。 通過優化計算,動臂缸使用標準系列80/4。 丹尼森液壓泵的排量從10ML / R增加到14ML / R,系統設定壓力為14MPA,以滿足起重缸氣缸升力和速度要求。

(3)加強日常檢查和維護

在使用挖掘機的過程中還要注意正確使用和維護,定期添加或更換液壓油,以保持液壓油的清潔度,以加強日常檢查和維護。 為了避免挖掘機丹尼森液壓泵嚴重磨損,以減少挖掘機液壓油泵維修次數。


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