吹塑（Blow Molding），專門用於大批量生產空心塑料容器的的工藝。
空心塑料容器
吹塑分為3類：擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。
擠出吹塑
成本相對另外兩類最低，適合生產3毫升-220升的塑料（PP,PE,PVC,PET）空心容器。
1.擠出吹塑（EBM）的步驟
多聚物顆粒倒入硬模
步驟1：將多聚物顆粒倒入硬模，通過加熱和芯棒持續擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形
形成想要的形狀
步驟2：當空心柱狀雛形擠出到一定長度，左右兩邊的模具開始閉合，雛形頂端會被刀片裁切致單件適用長度，空氣通過充氣棒注入雛形，使雛形緊貼模具內壁冷卻固化，形成想要的形狀
步驟3：等待冷卻結束後，左右兩邊的模具打開，零件脫模
零件修邊
步驟4：使用修理工具為零件修邊
注射吹塑
精度和成本介於擠出吹塑和注射拉伸吹塑之間，適合生產3毫升 -1升的塑料（PE,HDPE)的空心容器。
1.注射吹塑（IBM）的步驟
預熱注射至模具內
步驟1：膠狀的多聚物通過芯棒（Core rod）預熱注射至模具內，操作檯面旋轉120°至吹塑環節.
步驟2：空氣通過芯棒緩緩注入模具內，膠狀的多聚物雛形緊貼模具內壁冷卻固化成型.
步驟3：等待完全冷卻後，操作檯面旋轉120°，成品被推出模具，由傳送帶轉至修邊環節.
實景演示
注射拉伸吹塑
吹塑中質量，精度和成本最高的工藝，尤其體現在瓶口細節，適合表面帶有精細紋樣的塑料容器的製造工藝，適合生產3毫升 -1升的塑料（PE,HDPE)的空心容器。
1.注射拉伸吹塑（ISBM）的步驟
形成空心密封的柱狀雛形
步驟1：膠狀的多聚物通過芯棒（Core rod）預熱注射，形成空心密封的柱狀雛形。
步驟2：芯棒被取出，插入延伸棒（Stretch rod），左右兩側模具閉合，延伸棒在膠狀雛形內部擠壓，從而縱向拉長多聚物雛形.。
冷卻固化
步驟3：延伸棒繼續從內部拉長膠狀多聚物雛形，同時空氣通過延伸棒緩緩注入，使膠狀雛形充分貼合模具並且冷卻固化。
步驟4：左右模具打開，完成的塑料桶被延伸棒頂出，完成。
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