在互聯網時代,巨大的流量能讓某一事件、人物甚至是物品瞬間爆紅,相應的就出現了各種"門事件"、"網紅"及"爆款"。
今天,我們要說的,就是近幾年來持續爆紅的一款"瘦身界的紙尿褲"——小鮮褲,這款產品在電商平臺售賣7年,累計銷量140萬包,是名副其實的爆款紙尿褲。
"小鮮褲"的價值標籤在於柔薄輕芯,薄至0.23cm,吸水高分子的精細配置,已然達到輕薄的最高臨界。
這樣一款有顏又有質的爆品,是如何巧妙拿捏"大肚量",讓眾多消費者紛紛收入囊中的呢?這就要從這款產品的生產環節——爹地寶貝4.0智能工廠說起。
帶著問題,筆者走訪了這家工廠所在的福建福清市,福清是福州市下屬縣級市,更是海峽西岸經濟發展的樞紐城市。
據悉,這家工廠(爹地寶貝)有著十多年的專業生產紙尿褲的背景,嶄新且偌大的門庭後,是剛投入運營不久的新工業園區。
新工業園區來頭可不小,斥資5億,拿下280畝場地,引入30萬級無菌車廂,搭建起了"工業4.0"全新廠房。
深入探訪得知園內設備採購自行業頂尖品牌供應商,生產線來自日本瑞光,碼垛機器人來自日本安川,倉儲系統來自臺灣盟立等。
據官方平臺透露,雙十一當天電商銷售業績達1500萬,這座新廠區的建成也為自有品牌的線上銷量衝刺碼足了火力,期待更高的業績。
10層全自動智能倉庫,存儲量驚人,可以容納16000個庫位,配套有物流大數據採集系統,MES、ERP、自動化、防竄貨等數據集成,產能優勢衝破了大關。
紙尿褲品牌那麼多,為什麼選 Daddybaby?
紙尿褲市場進入門檻低,無規範化,價格混亂,品牌繁雜等現象,打通原材料、生產、銷售各項環節的快速通道,一個穩定的供給產業鏈顯得尤為關鍵。
一包包紙尿褲自動裝袋完畢,裝箱完成後通過全自動流水線,送至機器人完成堆垛,自動纏繞固定,進入到隔壁"巨型倉庫"。
此外,原料存儲也是一大亮點。在倉庫裡,一鍵生成材料指令之後,原材料便會自動出庫。
準備工序就緒後,在瑞光全自動化流水線上,原材料一層層傳送,經過自動糾正偏移系統、汙點檢測系統、噴膠複合成型、終切成型、自動裝袋、在線噴碼、金屬感應探測等可視工序環節。單條流水線產能達到50萬片/日,以20片/包為單位計算,一天一條生產線生產25000包。
秉持可持續發展理念,還建設了行業內首家地下室自動除塵三級過濾系統。據介紹,在質量與一線品牌無差的前提下,Daddybaby完成了兩個率先:
其一率先擁抱"互聯網+",其二率先升級"工業4.0"智能製造, 創下了福建制造業上的"4.0工業園小傳奇"。
一千個消費者就有一千種消費需求,是什麼造就了品牌?產品製造簡單,但是從產品到品牌這一步就不容易了。
雖然國外品牌不斷湧入,競爭激烈不下,但實際上有很多中國品牌甚至已經超越了國際品牌,產品有超越性,才能夠取得消費者的認可。 在外貿、內銷、電商多渠道齊力並進的發展歷程中,爹地寶貝也嚐到了甜頭。
如爹地寶貝董事長林斌先生所說,"產品之所以能暢銷,是因為天下有無數像我這樣愛孩子的父母;品牌之所以能走出國門,是因為有對中國品牌高度認可與支持的粉絲。"
對此,在體質創新下,Daddybaby堅守"工匠精神",把產品做到極致,打造品牌力,消費者就可以直接在家裡下單,這樣不需要任何的推銷就能獲得產品的常年銷售。
近幾年,國內嬰童行業不少產品發生質量問題,導致消費者把目光投向國外產品,這種現象著實令人無奈,環境把每個消費者都訓練得比工廠檢驗員更嚴格。
中國企業不差產品,不差創新,不差品牌,要提倡的是生產安全、製造安全、供給安全,讓消費者消費更安全。尤其是母嬰行業,一個好產品會口口相傳。
品牌要做好效應,就要有永恆的品質追求,能沉得住氣,爹地寶貝工業4.0智能工廠也為紙尿褲智能製造產業規劃打了個樣。
為了避免給消費者帶來困擾,很多標準要說明清楚,減少消費者的消費心理壓力,讓消費者買得放心、用的安心。我們可以期待,未來將是"中國品牌造",而不再僅僅是"中國製造"。
可見,這個花園式的現代化企業雛形,已逐漸成型。瞭解到Daddybaby精細化管理理念同時,社會大眾也能親見紙尿褲生產的全過程,從細節看見企業管理的態度與專業,據說這是國內紙尿褲行業首條觀光通道。
Daddybaby高舉智能製造的"品質創新"大旗,合理利用身邊資源,把"品質安全"理念帶進每位消費者的內心,引領行業健康發展,正在逐步將"成為中國的、世界的領軍民族品牌"的企業願景變成現實。
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