聚宝盆一：顶循系统结盐什么原因？操作需要怎样调整才能预防结盐？
常压脱后含盐都是合格的。
网友回复：
liaifeng：不要指望电脱盐能脱多少盐，即使合格的情况下，只能说明原料中含盐量减少，但还是有！并且含盐物质在催化裂化的工艺条件下还会进一步生成！
我们要做的就是在操作上多加观察，降低这些对操作的影响！结盐的部位多数情况下在塔的顶部，结盐后的现象是塔压差增大，顶回流量变小，顶温上不去，质量控制较难，综合这些因素对此加以分析判断，最好的办法就是对粗汽油分离罐的水进行分析！
炼油工人回复：粗汽油罐的酸性水看什么指标可以知道结盐情况啊 我们的分析项目有PH值、氯根、铁离子
楼主回复：怎样调整操作可以避免结盐？
liaifeng回复：你可以借鉴下别人在线除盐的方法，论坛里此类主题不少，你可以搜索下！
LQ198619：源头控制原料含盐最有效直接。
炼油工人回复：现在电脱盐常减压处理后的原油含盐不大于3
炼油工人：顶循泵入口过滤器里面的盐吗
wck139064：电脱的脱盐非分馏塔的结盐，两个一个是Na盐、一个氨盐， 图片中的黑色物质为硫化亚铁和氯化亚铁、氨盐结晶物。 在催化裂化中，原料中碱性N的含量除了会影响催化剂的活性，碱性N化合物高温裂解的形成的NH3也会和CL根结合形成氯化氨，在顶循低温析出结盐，一般检修中可以看到顶循管线、轻柴抽出口附近塔盘解盐最严重，个人觉得分馏塔中富吸收油和顶循粗汽冷回流有一定影响，同时操作上的大幅度调整，温降比较厉害的都会影响
我们 延迟焦化的分馏塔在处理性质差的原料油时结过盐，洗过一回。近两年没洗过、但是顶循管线的腐蚀比较厉害，生产中不一定先分馏塔中体现，一般分馏顶循泵泵体蜗壳流道腐蚀成沟槽状，甚至叶轮甚至腐蚀击穿，检修拆开塔盘通道板也发现：结盐有，但更多的的是腐蚀严重，用他们特种设备专业词叫晶间断裂腐蚀。解决方法一般是塔顶三注注好：注水、注中和缓蚀剂、注氨水来解决管线腐蚀。腐蚀原因主要是电腐蚀和化学腐蚀，生成物就是图片中黑色东西
jiacheng4870：尽量提高顶循的系统温度（高于水在塔压下的露点），防止气态水冷凝。调大顶循流量，提高顶循返塔温度，防止汽油干点高。
爱无限：首先原油预处理这块就要控制好质量，尽量电脱盐要处理好，另外分馏塔顶结盐，说白了就是温度达到了氯化铵的露点温度，合理控制塔顶温度就尤为重要。
催化一粟：尽量少打冷回流或者不打；尽量提高顶循回流返塔温度（在保证产品质量情况下）。
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