某企业最近有一条4400纸机生产线，19号烘缸操作侧轴头出现磨损，轴承座轴向摆动严重，经常短时间内造成轴承内圈碎裂，给企业正常连续化生产带来严重影响。烘缸直径：1800mm、车速：400m/min左右；轴头直径：220mm、1:12锥；轴承型号：23144CAK/C3W33。
企业对于烘缸主轴维修的可采用的现时有效解决方案有：1、整体更换一端的轴头部件；2、采用现场修复工艺进行轴头磨损部位的修复。企业设备管理人员根据现场操作空间、可承受的停机时间以及整体更换所产生的高昂费用等方面综合考虑。
由于纸机烘缸轴普遍采用铸铁材质，缸盖和轴为一体铸造的设备，一旦轴头部位出现磨损问题后，更换新部件是最常规的维修方式，该类大型零部件企业一般不会备存，需要更换时往往到货周期较长，现场拆卸过程对操作空间要求较大，拆卸安装过程所需时间也较长，往往造成生产线的长时间停机。在拆卸方便、维修方便时可使用此方法。
但是对企业来说时间往往是关键点，在比对了几种现有方法之后，企业决定采用索雷碳纳米聚合物技术进行现场修复。
索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗磨损性能，具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能，可实现现场修复、机加工修复等，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时-24小时内完成修复。
索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术现场施工步骤
1 企业4400纸机生产线现场；
2拆卸轴承座露出磨损部位，用手拉葫芦吊起烘缸，使磨损部位具备一定操作空间；
3空试轴承并确认轴头的具体磨损量，确认修复方案；
4用乙炔火焰对待修复部位进行烤油处理，去除所有油污和杂质，直到无火花四溅表面干燥；
5用磨光片对待修复部位进行打磨处理，尤其是局部坑洞或沟槽，确保处理后的表面粗糙无浮尘；
6用样冲对局部进行敲打麻点操作，根据定位基准保证轴承在装配后有足够的预紧力；
7调和并涂抹SD-7104索雷碳纳米聚合物材料，使材料充分与金属接触，过程中避免出现气孔；
8材料经过加温后固化后成型，检验修复表面平整度及光洁度是否达到使用要求，检查材料密实度；
9安装装配工艺进行轴承的装配工作，安装过程中要确保轴承游隙达到正常运行时的技术要求。
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