玉湛高速廣東段梁場實現智能化。 記者 陳凱傑 攝
如今，智能設備不僅走入人們的生活，也悄然走進大型施工現場。昨天，記者走進玉湛高速廣東段三工區的施工現場，現場各種“高大上”的梁場與其他工區截然不同，在鋼筋加工棚，加工成型的鋼筋規整地躺在地上，無論是大小還是造型就像是同個模子刻出來的。據有關負責人介紹，這是智能梁場。
採用立式智能鋼筋機器人
在梁場工地，記者只看到一個工人，這不由地引起了記者的好奇：一個人就能成事兒？據三工區有關負責任人介紹，傳統梁場生產效率慢，耗人工。“新時代再搞作坊式梁場生產線就落伍了。我們這個梁場在鋼筋加工、梁體養護、模板使用等多方面實現了智能，為全線梁場生產線的打造提供了有效經驗。梁場預製場鋼筋加工採用立式智能鋼筋機器人，人工向控制系統內輸入所需加工鋼筋半成品的相關參數後，機械自動將鋼筋加工成型，只需一人操作即可。”
立式智能鋼筋機器人是個形象的比喻，主要由兩部分構成：數據輸入端和操作平臺。數據輸入端像是“大腦”，根據輸入參數發出指令，將需加工的鋼筋兩端放入操作平臺的兩個豁口。接收“指令”後，操作平臺像“雙手”一樣，由機器開端自動向機器中部移動，將鋼筋加工成型。
據悉，三工區的兩個梁場主要負責該工區23座橋樑箱梁合計1054榀的預製施工任務。如果按照傳統式鋼筋加工，不僅需要人工測量長度和彎曲角度，每個彎都需要停工檢測，不論是精度還是效率都難以保證，而且生產數量也難以滿足施工需求。
引入智能化鋼筋加工生產手段，變“作坊”為“工廠”，工程技術人員將圖紙鋼筋信息傳入到鋼筋加工系統，操作人員只需一鍵啟動，即可完成多道工序。“以往繁瑣的工序變成了流水化作業，保精度，提效率，減人力。”
加工棚設智能噴淋養護區
此外，鋼筋加工棚還設有智能噴淋養護區。遠觀，看不出它的與眾不同之處。走近後，其中的奧妙顯現眼前：裝有噴頭的養護水管被預先埋設在箱梁預製臺座內，基本實現了自動化控制，噴出來的水十分均勻，達到了全方位、全溼潤的養護質量標準。
據介紹，工人在水源處安裝智能控制系統，通過水壓伸縮噴頭實現180°旋轉噴淋養護，並且可以設置噴淋時間段。主水管道安裝加壓泵，以提供足夠的水壓至每一個制梁臺座。為保證養護噴頭不被堵塞、破壞，養護噴頭均埋於專用管道上，且在主管道上安裝淨水過濾裝置。該智能噴淋養護系統採用射程為3.5米的霧化噴頭，4米間隔一個噴頭，噴嘴在水流的衝擊下不間斷旋轉，將養護水噴到梁體的各個角落。
記者還發現，成品箱梁安靜地臥在臺座上，完美的周身絲毫看不出傳統模板特有的豎向拼接縫。“這是我們的又一亮點。採用液壓整體式模板可以有效地提高箱梁的外觀質量，液壓模板不再需要龍門吊協助安裝和拆卸，省去了大批量地倒運模板。利用液壓升降頂可以自動調節支設模板，行走採用固定軌道可以整體自動移至下一個生產區，在提高施工速度的同時節省了人工成本，施工安全也得到了有效保障。”有關負責人對記者說。
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