客戶概況

位於安大略省斯卡伯勒（Scarborough）的The Williams Brothers Corporation公司是加拿大領先的滅火器和消防器材櫃製造商。公司的發展歷程可追朔到1908年，Bill Williams則是該企業的第三代掌門人。

據總經理Shaun Dooner介紹，公司於20世紀60年代中期開始鈑金產品的製造。“當時只有一臺剪切和衝孔機，” Dooner回憶道。“而今天，公司已經有了一整套滅火裝置和檢修門產品線，這些都是由先進的設備製造商生產的。”

The Williams Brothers Corporation公司在過去幾年添置了更多製造設備，以滿足日益增長的生產需求。“後來，公司又開始尋求更高的產量和吞吐量。“因為訂單越來越多，我們的製造過程遇到了瓶頸，”

” Dooner解釋道。“為了解決瓶頸，除了自動化，似乎沒有其他太多方法了。我們購買的一臺激光機一度停工幾周。這就迫使我們找尋能夠幫助我們提高吞吐量，減少失誤率，提高準確度，讓我們能更好地控制流程的設備。”

為了儘快實現這一點，Williams Brothers Corporation公司管理層在2013年參加了多倫多的製造技術展FABTECH Show，併購買了一臺普瑪寶的Shear Genius 衝剪一體機和一臺Syncrono光纖激光機。

伺服電動式Shear Genius

Shear Genius概念的目標是打造一臺能夠將全尺寸板料轉變成成品零部件的機器。這些零部件可以轉移到最終生產階段，能夠直接融入到最終的產品裝配過程。

SGe將設置時間降到最低，運用無人操作，能夠完成最棘手的製造任務。Shear Genius通過高效通用的嵌套程序提高了材料生產力。隨著上料、衝床、成型和上成型、剪切、下料、分揀和堆碼的自動化，廢料和所需的人力勞動都大大降低，生產率則提高。

“我非常喜歡Shear Genius，” Dooner說。“在這臺SGe機器上，我看到了無限的可能性。它能夠製造百葉窗和帶孔螺釘，這是一臺三維機器。我們將板料上載到SGe的一邊，在另一邊輸出成品……簡單得不能再簡單了。”

新應用

SGe非常靈活，讓The Williams Brothers Corporation公司的管理團隊能夠精簡部分產品線的製造。“我們曾經需要三個部件來裝配一個箱子……其中兩塊要放在350噸重的衝壓機上，” Dooner繼續說道。“我們和Mate Precision Tooling合作為SGe開發了一個彈簧鎖工具，這樣，僅用一塊板料就能打造這三個部件。工件經過沖床、剪切、成型，鎖在壓彎機上，直接傳送到塗料線。這樣就不需要硬模，線圈，和350噸重的衝壓機，也不需要通過點焊技術來拼裝三個部件。這對我們而言是一個巨大的改變，如果將按時交付的比例作為製造成功的一個標準，那麼，這臺機器大大提高了這些產品線的吞吐量。現在我們不需要點焊和重型衝壓作業，這兩個部門的人工也釋放出來。這讓我能夠提高點焊工件和衝壓工件的吞吐量。在整個製造過程中，這是個雙贏的方案。沒有SGe和模具工具提供商，這是不可能實現的。”

Syncrono 光纖激光機

普瑪寶的Syncrono 光纖激光機在加工薄板料時有6g的加速度。這個系統是將兩臺機器集成為一臺：一臺小尺寸、配有高動能光電傳感頭的機器，和一臺有較寬工作面積的大機器。通過具有專利的算法將這兩臺機器協同起來，能夠優化軸上的運轉分佈。通過一個補償系統抵銷了高動能產生的振動。

伺服電動壓彎機

在2017年8月，The Williams Brothers Corporation公司又購買了兩臺普瑪寶的伺服電動eP-0520壓彎機。

普瑪寶在新的eP壓彎機上運用了伺服電動驅動系統。這是一個快速、精確、非液壓的折彎解決方案。這個創新的機器概念結合了生產率、準確度、靈活度和可靠度，同時尊重生態環境。這個概念帶來可持續性的生產，也提高了製造的效率和生產力。它同時提高了通用性，減少功耗，減少維護，也不需要購買或處理油。此外，精確的編程和出色的準確度消除了廢料的生成。其結果就是企業能夠以更低的成本製造更高質量的鈑金工件。