本篇中的案例將會解答以下問題：
如何有效率的使用液壓夾具？
浮動卡盤適用於哪些特殊產品？
自動化輪轂夾具上的自檢測油缸類型選擇等。
輪轂自動化臥加夾具
圖1
該夾具採用氣檢型三點定心機構定心，菱形銷定角向，再由4件氣檢型槓桿油缸壓緊。機床通過氣壓信號來可判斷油缸位置及工件壓緊狀況。（夾具上的氣壓傳感器僅為演示，正常使用時裝於機床加工區外）
圖2
此類夾具如何選擇自檢測油缸的類型？雙出杆型油缸性價比較高，但其安裝高度較高，還需要在檢測處安裝距離傳感器、導線，因此多應用於立式加工中心，且高度不敏感的場合。氣檢型油缸將氣檢開關內置於油缸內部，其緊湊的設計與標準油缸大小相同，因此更適合臥加、四軸等空間緊湊的場合。
曲軸夾具
圖3
採用三件對心臺鉗夾緊方式；前後兩個臺鉗為20mm長行程產品，使用V型卡爪定心工件的前後圓。中間臺鉗為5.6mm標準行程產品，負責角向分中定位。
圖4
“對心臺鉗”內置活塞，在通液壓油後活塞帶動“雙斜面頂杆”推動兩側卡爪同步對心或外張，不僅可夾持工件外部，也適用於定位內孔。
特殊產品的解決方案—浮動卡盤
圖5
浮動卡盤不同於常規三爪卡盤，它允許工件採用頂尖定心，在不造成任何過定位的情況下，卡爪還能浮動夾緊工件並下拉至定位面，在曲軸、葉片等生產線上可極大的提高裝夾速度與產品精度。
圖6
沒有後拉與浮動卡緊功能的卡盤工作時，動作1依靠尾座頂尖提供保持力——易導致工件彎曲變形；動作2卡盤頂尖與卡爪過定位——影響定位精度。
圖7
浮動卡盤工作時，動作1為彈簧頂尖定心；動作2為卡爪浮動夾緊外圓；動作3為卡爪後拉0.1mm。
異形薄殼工件夾具
圖8
該夾具用於加工直徑200mm，壁厚1.5mm的異形薄殼工件法蘭面。由於工件剛性十分弱，為避免夾持變形，因此採用點陣輔助支撐定位，使用螺紋泵提供動力。最終，工件在MC800五軸加工中心上以500r/min的轉速車削成品，且加面的工平面度小於0.01mm。
圖9
當無法採用外接泵站供油時，如何有效率的使用液壓夾具？手動螺紋泵可為輔助支撐等用油量較少的液壓元件提供25MPa以內的壓力，僅在蓄能器幫助下就可以達到24小時保壓。螺紋泵與高壓輔助支撐組合方式能夠解決手動夾具操作繁瑣的問題——僅操作螺紋泵即可讓該系統中的所有液壓元件完成夾緊、定位等動作。
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