寧波國際會展中心參加會展的機床售後可謂都是大牛，客戶拋來的各種加工實操問題，都能提供完美的解決方案。
小編有幸跟著參加展會，好開心~~好開心~~終於可以看到客戶們刁難銷售員，那麼我就有東西可以寫啦
哈哈哈哈哈~此處只能顯示出售後人員的完美姿態。
下面進入正題 CNC主軸不平衡會造成哪些問題？
CNC數控機床在製造工業，尤其是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，高轉速、高效率、高精度、高穩定性等要求越來越高。那麼機床對主軸、電機要求也更加嚴苛。CNC動平衡是提高機床精度的重要一部分。
但機床主軸組零件在製造過程中，不可避免會因材質不均勻、形狀不對稱、加工裝配誤差、不正確的移動車床方式等導致中心偏離旋轉中心，使機床產生振動和振動力，引起機床噪聲、軸承發熱等。隨著轉速升高，不平衡引起的振動越來越激烈。
為了防止精密機械加工時主軸的震動造成的偏差，必須對轉子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產生的機械振動幅度降在允許的範圍內。
在校正過程中它會監測主軸的振動狀態告知平衡塊調整角度，並可以校正，因此動平衡儀能保障軸承與主軸的壽命。
如何用動平衡儀來校正？
1先觀看速度頻譜圖，如果最大振動幅值穩定在轉速頻率，則基本可以判斷為的平衡問題。
2對數值進行分析，確認懂平衡問題後，可以進行動平衡校正。
3第一步：初始轉速振動測試。即原始數據採集。採集好數據停機
第二步：隨便找個位置加個試重。試重質量根據轉子質量選擇。轉子小則試重小，轉子中則試重大。加好試重，開機至與第一步相同轉速，開始測量採集數據,採集完畢後停機。
第三步：根據儀器計算出的結果。以試重位置為0°，與轉子轉動方向相反方向找角度。比如給出的結果為 2.3g 200°。則以試重為原點，在轉子轉動反方向加2.3g配重。然後取下試重。做好標記。
理論而言，第三步做好一次動平衡校正就做好了。一般來說會有可觀的振動值下降。
第四步：第三步結果處採集數據，然後查看殘餘量。如果達標，則結束。如果沒有達標，根據殘餘量位置二次配重。方法和第三步一致，（因此，試重位置一定要做好標記，因為二次配重原點還是剛才的試重位置）。
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