國產數控機床鑄軍魂，給軍工領域提供高精尖裝備
製造技術和裝備業需要實現現代化要依靠數控機床的發展為前提，數控機床是保證高技術產業發展和國防軍工現代化的裝備。自主創新和引進消化再創新的能力也顯著提升，成功地開發研製了一批達到國際先進水平的高檔數控機床，既滿足了重點工程的需要，也成為軍工核心能力建設的重要支撐。
但從航空裝備上講，渦噴發動機、渦扇發動機、螺旋槳，在製造上都需要高檔數控機床的參與，這方面國內又是弱項，助力航空發展的力度還不夠。
從“東芝”事件我們清楚地看到，裝備製造業很重要，而類似於9軸數控機床這樣的大型高精度數控加工設備又可以稱得上是裝備製造業裡的“明珠”，因為它不僅關係著工業的發展水平，也關係著國防安全，因此世界各國對於數控機床的發展都看作工業以及國防的命脈。
九軸五聯動數控機床從橫軸、縱軸等九個方向對一個零件加工，並且在加工過程中五個方向同時進行。最初打造一個五邊形普通機床要加工五次，而九軸五聯動機床一次即可，九軸五聯動廣泛應用於軍工、航空、航天等領域，特別適用於軍艦、潛艇螺旋漿推進器、飛機發動機葉片葉輪等零部件加工。是一個國家精密機械裝備水平的縮影。
國外進口數控機床是我國軍工企業的常態，而這些設備的關鍵技術功能長期受到外國的封鎖，因此，數控機床作為製造之母在現代軍事工業發展歷程的統治性地位，通過自主生產機床提升國防工業的自主權。早日結束不具備高精數控機床自主生產能力、某些武器長期依賴購買和仿製，軍工製造受制於人的局面。
國產智能裝備企業積極開展數控機床智能化研究及數字化車間的建設，並取得了明顯優勢，例如毅興研發的數控機床走心機系列BS206可以實現6軸3聯動，主軸傳動平穩，噪音低；啟動、停止時間短；瞬間功率大（S2與S3能夠達到3.7Kw）,扭力大，通過預設定螺紋參數可以實現單個指令快速螺紋切削功能、縮短加工時間。
2015年，中國數控機床市場規模達到1355億元，而預計到2020年，這個數字可以再翻一番，達到2700億元。我國裝備製造業發展已經向質量與效率型轉變，產業鏈逐步邁向高端。就長期來看，隨著裝備數控化率的不斷提高，工業“自動化、智能化”不斷推進，以及國家出臺的《中國製造2025》計劃，助力裝備製造業市場的復甦。因此國產數控機床的佔有率也有了很大的提高，數量上更是達到了進口數控機床的2倍。由於這些進步，國內軍工企業進口機床的數量下降了6成。
2020年我國航空、航天、船舶、汽車和發電設備等領域製造所使用的高檔數控機床國產化比例要達到70%。
閱讀更多 毅興數控機床 的文章
