近幾年來，產能過剩與利潤偏低一直是製造產業經歷的“最深的痛”，但是隨著工業物聯網技術的快速發展，以工廠大數據為核心價值的智能工廠應運而生，而藉助智能工廠平臺構建的可視化運營管理，更是使得智能工廠管理如虎添翼，運用可視化運營管理能否徹底打破目前工業領域面臨的困境?
以低成本實現智能工廠安全、可持續生產、運營、維護和管理，需要快速獲取與工廠實際狀態一致的基礎數據，智能工廠是實現這一目標的最佳手段。智能工廠是以數據為基礎的信息管理平臺；是一個以工廠設備基礎數據為核心的數據倉庫。智能工廠不僅僅是一個數據集成的平臺，更是一個信息瀏覽的端口和項目數據移交的工具，為工廠的日常運營、維護、擴建和檢維修項目提供了完整、準確和可信的基礎數據。
什麼是可視化管理?
通過3D仿真虛擬動畫庫直觀、實時地觀測工廠各種智能設備運行情況、產品生產過程、物料消耗狀態甚至物流運輸狀態等，然後根據實時數據顯示做遠程的智能化控制，進而通過可視化的數據分析幫助企業管理人員挖掘數據背後的價值，從而有效的做出決策。工廠內可視化要做到按照工作場所標準化文件的規定，為所有的零件、物料、工具、安全設施、分總成和普通設施的位置清晰地做出標誌和標記。
工廠實施可視化管理，可以指導整個生產系統井然有序的運作。通過可視化工具可以知道生產作業需要在什麼時間、什麼地點、用什麼人以及多少人按照什麼樣的方法完成什麼樣的工作，僅需較少的管理人員即可有效地組織生產，並且可以有效地阻止異常情況發生，有效地指導生產線各個作業區域的工作，做到早期發現異常情況，使檢查有效，防止人為失誤或遺漏，並始終維持正常狀態，通過視覺，可以使問題點和浪費現象容易暴露，事先預防和消除各類隱患和浪費。
基本原則和要點
1、在整個生產系統中要有效地利用視覺信號指導生產，視覺信號可以快速而準確地傳遞信息。看板、展板、LED顯示屏、計算機、信號燈、標識牌、圖標等都是常用的可視化工具，利用這些工具可以有效指導生產，減少管理人員的投入。
2、生產線上的工具、物料等一系列與生產相關的要素要需要進行定置管理。
3、在生產線上，上下工序，前後站位之間要有清晰可見的信號傳遞工具，例如信號燈、LED顯示屏等。利用這些工具可以有效地銜接工序、站位之間的活動，以儘量減少工時損失，提高生產的連續性。在生產流水線上、設備上安裝呼叫安燈系統，可在出現停線或設備故障時第一時間通知相關檢修人員，減少線上的停機時間和工時損失。
4、質量是每個工廠的重要指標，也是決定一個企業競爭力的關鍵因素。在生產線上廣泛使用可視化的展示工具以共享標準及信息，每個環境都應讓操作者清晰可見可視化質量控制標準文件，在上面很容易看到加工時的質量控制點，利用可視的放錯指導文件和放錯裝置以防止錯裝、漏裝等事件發生。
5、安全在生產過程中是不容忽視的，在工廠的每個角落都要廣泛使用可視化的控制工具，以用來提醒防止及阻止不正常行為的發生。
可視化運營變革工廠管理
而對於智能工廠來講，可視化運營管理絕不僅僅是錦上添花，它是作為促進智能工廠落地的重要管理創新手段。智能工廠可以實現硬裝備智能化、生產過程可視化、製造管理精益化、指揮調度數字化，全方位提升企業核心競爭力，推進智能製造發展。
可視化運營管理由可視化智能設備、可視化智能管理和可視化智能服務構成，可視化智能設備是具有感知、分析、推理、決策、控制功能的製造裝備，它是先進製造技術、可視化技術、智能技術的集成和深度融合;智能管理是由智能設備和人類專家共同組成，在製造過程中分析、推理、判斷、構思和決策，把製造自動化的概念更新，擴展到以柔性化、智能化和高度集成化數據、業務數據為基礎，針對生產設備現場的全面智能控制管理;智能服務是通過收集智能設備產業的原始信息及後臺積累的數據，構建需求結構模型，進行數據挖掘和智能分析，主動給企業提供精準、高效服務。
可視化智能設備應用涉及到多學科前沿技術。它採用基於自動化控制、信息化管理、虛擬仿真、HMI人機交互，機器學習、互聯網、物聯網、移動應用等技術開展了“互聯網+智能設備”的應用與實踐。通過HMI人機界面實現的虛擬仿真動畫庫是智能設備、產品與物料的三維仿真模擬、設備工作原理仿真、設備工藝仿真、設備物料消耗過程仿真和設備結構拆裝仿真，對設備有極其有效的培訓作用，使用者瞭解和掌握設備信息更加的直觀和有效。應用自動化與可視化整合技術，在設備生產過程實時同步虛擬仿真、物料消耗仿真、質量檢測狀態仿真、設備運行預警仿真，實現智能設備的可視化運行管理。
可視化智能工廠管理平臺包括五個部分：
1.數據採集聯網系統
2.智能控制系統
3.三維虛擬仿真系統
4.製造執行系統
5.智能工廠服務系統。
可視化運營管理的物聯網探索
在對可視化運營管理的物聯網應用探討之前，先來理解智能工廠的概念，現代化智能工廠的設計理念是“四維合一”，即工業化、信息化、可視化、智能化。實現四者深度融合的關鍵技術是信息化技術，信息化技術必須是以採集到工廠各個環節的數據為基礎的，智能工廠就是以數據為基礎的信息管理平臺，也可以說是一個以工廠設備基礎數據為核心的數據倉庫，為工廠的日常運營、維護、擴建和檢維修項目提供了完整、準確和可信的基礎數據。那麼這種基礎數據從何而來?毫無疑問，工業物聯網絕對功不可沒!
工業物聯網技術可以幫助工廠建立一個萬物互聯的交叉型網絡體系，可以影響工廠中所有工業生產設備，從而實現人與設備、設備與設備之間、設備與產品、乃至產品與客戶\管理\物流等進行自發性連接與溝通，並自動向最優解決方案調整，從而構建一個高度靈活性、個性化、利用最少資源進行最高效生產的工業生產體系。
嘉益(Litins)自主研發的LitWise IAS數據可視及分析系統，可幫助企業通過圖形化手段和分析引擎，建立清晰、透明、高效的傳達和溝通機制，輔助每個環節的決策行為。對人員績效優化、生產設備運行情況、設備維修報警與控制、產品質量檢測及物料消耗等各個環節進行監測、控制，在實時採集的數據的基礎上，幫助企業管理層做出有效的計劃決策。
小編相信可視化管理對於企業的生產和管理來說都是非常有效的改善工具，實現智能工廠安全、可持續生產、運營、維護和管理，進而打破工業領域的傳統工作模式，突破重重困境，確保盈利能力和長期生存能力，助力中國製造業在價值鏈中佔據有利地位。
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