1號爐一次風機控制油管漏油案例

1號爐一次風機控制油管漏油案例

《#1爐一次風機控制油管漏油案例》

2018年3月2日15時45分,1號爐一次風機外殼處漏油,16時06分一次風機油箱油位降至極限,向省調申請同意後停機消缺。3日8時0分2號機組併網。事後安全監察部組織有關部門和人員進行調查和分析,現將事件經過和原因分析通報如下,要求各有關單位對通報內容認真傳達、組織學習、舉一反三、汲取教訓,積極落實防範措施,防止類似事件再次發生。

一、 事件發生經過

2018年3月2日15時40時,1號機組電負荷540MW,4臺製粉系統運行,主汽壓力20.1MPa,一次風機指令62%,反饋61%,機組運行正常。

15時45分,運行人員檢查發現1號爐一次風機外殼處漏油,通知檢修處理。15時52分,1號爐一次風機控制油流量低報警,B控制油泵自動聯啟,15時58分一次風機油站油位低報警,16時06分一次風機油箱油位降至極限,報省調同意,停運1號機組(手動MFT)。

3日2時30分,1爐一次風機油站送電,啟動高、低壓油泵,調試動葉,經調試正常後啟動1號機組,4時30分點火,8時0分1號機組併網。

二、事件原因分析

動葉調整時,液壓缸要往復移動,控制油管也隨著液壓缸前後移動,所以安裝油管時嚴禁油管與物體直接接觸,防止油管損壞。結合擴散器內壁痕跡以及金屬油管損壞部位分析,本次事故的主要原因為控制油管與擴散器內壁長時間直接接觸,在液壓缸往復移動產生的摩擦力以及風機高頻振動摩擦力的共同作用下,導致金屬油管損壞。

1號爐一次風機控制油管漏油案例

三、損失情況

1、自2018年3月2日16時06分至3月3日8時0分機組迫停檢修。影響機組正常發電16小時,按照3月份申請電量540MW計算,影響電量8640MW,影響利潤69.75萬元。

2、機組啟動燃油消耗:25噸,約18萬元;一次風機補油兩桶,約400L,約8000元,材料費2000元。

3、共計損失88.75萬元。

四、暴露問題

1、檢修人員責任心不強,檢查不到位,沒有發現油管與擴散器內壁直接接觸隱患。

2、事故備件準備不充分,延長了搶修時間。

五、防範措施

應吸取本次事故的經驗教訓,舉一反三,對有隱蔽管道碰磨的設備進行全面檢查,防止類似事故再次發生。

六、處理意見

按照《事故調查分析管理標準》,該事件構成一類障礙,生產準備部負100%責任,考核2萬元。


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