膨脹珍珠岩保溫材料在核電領域及石化行業的應用前景分析
1 、膨脹珍珠岩保溫材料概況
珍珠岩是在火山噴發時形成的一種無機非金屬礦物，它是一種酸性玻璃質熔岩，膨脹珍珠岩是以珍珠岩為原料，並在迴轉窯中焙燒，最後經過瞬間冷卻在膨脹力的作用下形成的多孔輕質白色顆粒。
膨脹珍珠岩具有穩定的理化性能，其顆粒內部為蜂窩狀多孔結構，具有良好的絕熱防火性能、化學穩定性好、無毒、不燃、憎水性好，並且易與砂漿或者與粘接劑等結合形成不同性能的製品。
相關報告：北京普華有策信息諮詢有限公司《膨脹珍珠岩保溫材料行業發展戰略分析及前景預測研究報告》
2、應用前景分析
（1）核電行業
核能發電是利用核反應堆中核裂變所釋放出的熱能進行發電，是實現低碳發電的一種重要方式，它與火力發電極其相似，只是以核反應堆及蒸汽發生器來代替火力發電的鍋爐，以核裂變能代替礦物燃料的化學能。
核電的特點是反應堆內具有很強的中子和 γ 射線輻射以及巨大的核能及放射性裂變產物，核電廠的部件結合和選材以及系統組成和安全設施等較火電更為嚴格。為保證反應堆安全運行和設計壽命，核電發電設備如蒸汽發生器、汽輪發電機組、主管道、熱交換器、迴路、高低壓加熱器等都要進行保溫防腐處理，且絕熱材料必須具有低容重、高強度等性能。此外，由於核電生產的設備大多都採用奧氏體不鏽鋼，這就要求絕熱製品氯離子和氟離子含量低，對不鏽鋼的腐蝕性低，並具有一定劑量的 γ 射線及中子照射環境下的抗老化性。
我國核電起步於上世紀 70 年代末，經過 30 多年的發展，到 2014 年末，我國核電總裝機容量達 2,029 萬千瓦，相比 2010 年增長 87.52%。目前我國已投運核電機組 22 臺，在建機組 26 臺，在建規模居世界首位。
根據《能源發展戰略行動（2014 年-2020 年）》，到 2020 年，我國核電裝機容量將達到 58GW，在建容量達到 30GW 以上。我國未來核電建設將進入密集期，預計未來五年新增裝機將達到 4,000 萬千瓦，核電設備需求將超 3,000 億元，對保溫材料將產生大量需求。
（2）石化行業
石油化工作為基礎性產業，在國民經濟中具有舉足輕重的地位。保溫防腐是石化生產、存儲和運輸設備安全運行的重要保障，石化設備保溫的質量好壞直接影響生產安全及管道內介質的穩定運行。據統計，在石化領域，管道有著良好的保溫時，其散熱損失只佔總輸熱量的 5%～8%，僅為管道不保溫時散熱損失的10%左右。此外，管道作為石油及液體化工原料的重要運輸工具也需要進行保溫防腐，液化石油氣和液化天然氣（LNG）在存儲中還要進行保冷，且由於石化產品介質溫度高、壓力大、管線膨脹係數大，並伴有頻繁振動，工作環境惡劣，這就要求保溫材料不僅耐溫性能好，還需具備強度大、耐腐蝕等特點。石化生產、儲備和運輸的保溫防腐對降低能耗、節約燃料和生產安全有著重要意義。用於石化行業的保溫材料必須達到 A 級防火不燃標準，珍珠岩保溫材料作為無機硬質保溫材料，具有耐溫等級高、抗腐蝕、抗壓強度大和安裝方便等特點，廣泛應用於煉化加熱爐、減壓蒸餾塔、反應器、冷凝器、裂解爐、合成塔、化工反應釜、化工儲罐、壓力容器、煉油管道和油氣輸送管道及相關泵、閥門等的保溫防腐，能夠極大的節約能源，提高社會經濟效益。
石化工業是當今世界經濟發展的重要推動力和現代社會正常運行的重要支柱，已經成為經濟發展必不可少的重要資源。我國石化行業經過 50 多年的發展，工業規模和實力不斷增強，已躋身世界石化大國行列，形成了包括石油、天然氣、等主要行業的石油和化學工業體系。近年來，我國石化行業呈持續增長態勢，國內油氣管網建設也隨之增加。2008 年-2014 年，我國石油和化學工業固定資產投資額年均增長 17.25%，石化產品需求旺盛。
《石油和化工行業“十三五”規劃前期研究》提出要以化工新能源、化工新材料、高端石化、傳統化工產業升級作為主要發展方向，著力提升產業的國際競爭力和可持續發展能力，“十三五”期間化工新能源產業將取得跨越式發展，必將拉動保溫防腐材料的需求。
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