真空冶金行業發展前景及蘊藏的風險分析
一、真空冶金行業發展概況
真空冶金是指在低於標準大氣壓條件下進行的冶金作業，該技術能防止金屬氧化，分離沸點不同的物質，除去金屬中的氣體或雜質，增強金屬中碳的脫氧能力，提高金屬和合金的質地，從而實現大氣中無法達到的冶金效果。真空冶金一般用於金屬的熔鍊、精煉、澆鑄和熱處理等，主要包括真空還原技術、真空熔鍊技術、真空蒸餾和精煉技術、真空燒結技術、真空脫氣技術、真空熱處理技術和真空鍍膜技術等。隨著尖端科學技術的迅速發展，真空冶金在稀有金屬、鋼和特種合金的冶煉方面日益廣泛地得到應用。
相關報告：北京普華有策信息諮詢有限公司《真空冶金行業發展分析及市場前景預測研究報告》
得益於真空技術理論研究的深入和實踐技術的發展，真空冶金技術在二十世紀發展迅速。1923 年德國開始研究真空感應熔鍊；1935 年克羅爾（W.J.Kroll）提出真空環境下鉛鋅分離技術並於 1947 年實現工業化；1935 年荷普金斯（Hopkings）研究水冷銅坩堝自耗真空電弧熔鍊；1939 年博爾（Van Arkel-de Boer）研究真空中碘化法提純釩、鈮、鉭、鉻等金屬；1961 年達林（Darling）在真空中用碳還原氧化鈮；1966 年 R.V.斯特蘭（Strain）在真空中還原氧化鈾成金屬。隨著研究的深入，有色金屬冶煉中某些固體物料的處理也開始運用真空冶金技術，有色金屬及合金的分離、提純和高純金屬的製備等方面的研究如火如荼。真空冶金技術在 20 世紀 60 年代後發展進一步加速，各個國家根據自身在新材料、新工藝等方面的不同需要，開始在真空冶金的各個細分領域進行進一步深入研究。我國於 1958 年開始在昆明理工大學（原名昆明工學院）研究鉛錫合金真空蒸餾精煉，小試後創制了內熱式多級連續真空蒸餾爐處理技術，並於 1979年完成後逐步推廣到全國的煉錫廠和一些鉛錫廠使用。隨後，昆明理工大學研究成功鉛銀合金真空蒸餾分離技術、銻鉛合金真空蒸餾分離技術，大大拓展了可分離的合金範圍。同時，昆明理工大學開始進行多級連續作業爐型和間斷作業爐型的半工業試驗探索，1989 年研究成功臥式真空爐用於熱鍍錫渣提鋅，1995 年研究成功含銻高的錫合金的真空蒸餾分離錫銻技術，1996 年完成火法煉鋅所產生硬鋅廢渣真空蒸餾提鋅並富集稀有金屬和貴金屬的工業試驗，達到富集 10 餘倍的可喜效果。自 2005 年以來，鼎邦科技一直進行真空蒸餾冶金工藝及設備的產業化研究和推廣，目前已取得豐碩的成果，先後在錫冶金和再生錫回收以及鉛冶金綜合回收貴金屬工業化工藝及設備方面取得重大突破，在有色金屬冶金及綜合回收工藝及設備研發領域走在了國際前列。
目前，就金屬冶煉方法而言，通常分為火法冶金、溼法冶金和電解冶金。真空蒸餾冶金不涉及化學反應，不屬於火法冶金；又不使用溶液，不屬於溼法冶金；也不屬於通過電解方式從礦石或其他原料中提取、回收和精煉金屬。從某種意義上來說，真空蒸餾冶金是一種全新的冶金技術。與上述三種方法相比，真空蒸餾冶金存在如下的優缺點。
隨著國內環保意識的不斷提升，有色金屬的傳統冶煉方法對自然環境造成的不可修復影響得到越來越多的關注。雖然政府一再發出發展循環經濟的呼籲，但由於國內有色金屬自然礦產儲量規模依然龐大，行業龍頭缺乏引導作用，粗放式的發展模式仍不能得到很好的抑制。2015 年 1 月 1 日，新頒佈的《中華人民共和國環境保護法》正式實施。根據該法律的要求，環保部對《鉛鋅工業汙染排放標準》等文件進行了新的修訂，對重金屬汙染控制指標、二氧化硫排放強度等問題提出了更為嚴格的要求，有色金屬產業環保和節能減排壓力將進一步加大。不僅要求有色金屬冶煉企業投入更多的環境治理費用，而且也加大了對更為環保、節能的冶煉技術和工藝的需求。國內有色金屬行業相關法規的變化為真空蒸餾冶金工藝的發展帶來了重大機遇。在真空蒸餾冶金技術領域，以昆明理工大學的“真空冶金國家工程實驗室”技術積累為依託，鼎邦科技的真空蒸餾冶金產業化工藝和技術已走在了世界的前列。由於真空蒸餾冶金的技術特性，不僅可以應用於有色金屬冶煉行業，而且在廢渣回收處理等方面有顯著的環保、節能效應，因此有望不久將來在集約生產、循環經濟和環境保護方面做出重大貢獻。
二、真空冶金行業市場前景
有色金屬是國民經濟、人民日常生活及國防工業、科學技術發展必不可少的基礎材料和重要的戰略物資。例如飛機、導彈、火箭、衛星、核潛艇等尖端武器以及原子能、電視、通訊、雷達、電子計算機等尖端技術所需的構件或部件大都是由有色金屬中的輕金屬和稀有金屬製成的；此外，沒有鎳、鈷、鎢、鉬、釩、鈮等有色金屬也就沒有合金鋼的生產。世界上許多國家，尤其是工業發達國家，競相發展有色金屬工業，增加有色金屬的戰略儲備。總而言之，有色金屬已經成為決定一個國家經濟、科學技術、國防建設等發展的重要物質基礎，是提升國家綜合實力和保障國家安全的關鍵性戰略資源。
我國有色金屬工業近 30 年來發展迅速，產量連年來位居世界首位。作為有色金屬生產第一大國，我國在有色金屬研究領域，特別是在複雜低品位有色金屬資源的開發和利用上取得了長足進展，極大促進了國內有色金屬產業的發展。2012 年至今，隨著全球經濟增速的下滑，主要有色金屬消費國經濟放緩使得有色金屬消費增速下滑，全球有色金屬價格走勢低迷。受制於全球有色金屬供銷的不利影響和國內 GDP 增速的下滑，國內有色金屬行業同樣表現不佳，價格波動劇烈。
伴隨著有色金屬價格的下降，近年來國內有色金屬產量增速放緩明顯，國內有色金屬行業一定程度的減產促進了庫存的消化，有利於改善行業基本面，很大程度上緩解了有色金屬行業的供需困境。
當前，國內經濟增速放緩，市場競爭異常激烈，供給側改革仍處於攻堅階段。基於下游行業低速增長的大背景，有色金屬冶煉過剩產能仍然存在，短期來看行業將以去產能、去庫存為主，鉛鋅等冶煉企業短期發展仍將受約束。但從行業消費產出來看，在2015-2020年間鉛鋅錫等基本金屬的真實需求仍將保持平緩增長，同時，隨著國家“十三五規劃”對國內基礎建設投入的增加，需求端將持續改善，中長期基本金屬的真實需求保持平緩增長的趨勢不會改變。
從供給角度看，2015 年全球鋅精礦供應下降，進入庫存消化階段。國際鉛鋅研究小組預計2016年鋅精礦供應量1240.00萬噸，鋅精礦需求量1336.80萬噸，鋅精礦供求缺口 96.80 萬噸，鋅礦全球產量有望平穩增長。
同時，錫的下游消費主要集中在焊料、鍍錫板和錫化工等領域，近年來全球綠色化進程更是大大加快提升了錫焊料的需求，主要包括兩個方面：其一，新能
源產業直接拉昇了集成電路的產量從而提升了錫的需求。新能源汽車電子化程度遠遠高於傳統汽車，LED 照明也離不開電子技術，這都將提升對集成電路的需求，從而刺激錫焊料的需求。其二，錫金屬本身綠色、無毒，導致其在代替有毒材料方面的需求增長。在 3C 領域實現無鉛化之後，歐盟 2010 年開始逐步要求部分汽車電子零部件改用無鉛物質，這將繼續提升無鉛焊料的比例，提升錫的需求。另外，錫在新材料領域的應用前景廣闊，目前已用於光伏產業、錫基鋰離子電池、錫基阻燃劑、熱電、剎車片、無鉛軸承等領域，預計隨著市場開拓的進展，市場需求將有較大幅度的提升。
國內方面，根據工信部 2016 年編制發佈的《有色金屬工業發展規劃（2016-2020 年）》 （工信部規[2016]316 號）， “十三五”期間隨著交通運輸輕量化、農村電網改造、新一代電子信息產業、新能源汽車、高端裝備製造、節能環保等戰略性新興產業的發展，有色金屬市場需求仍將保持一定增長，但隨著我國經濟進入新常態，整體消費增速將由“十二五”期間的高速轉為中低速，除鋰、鈷等新能源小品種金屬和鎂需求將繼續保持高速增長外，銅、鋁等主要品種消費增速將明顯放緩，鉛將基本維持現有消費水平，鋅可能在“十三五”末達到消費峰值。綜合應用彈性係數法、消費強度法、專家經驗法等，該規劃預測了 2020 年主要有色金屬和黃金的消費量。
隨著國內“新常態”經濟結構的調整以及有色金屬廠家產能的調整，未來幾年有色金屬行業將迎來較好的發展機會，有望在“十三五”期間獲得良性、健康的發展。同時，環保意識的重視及人力成本的提升，也將倒逼有色金屬行業走上綠色化、自動化的發展路徑，真空蒸餾冶金技術將迎來蓬勃發展期。
三、真空冶金行業發展蘊藏的基本風險
1 、行業政策風險
有色金屬行業作為高能耗、重資產行業，對行業法律法規的變動，如能耗標準、元素毒性和汙染元素等的變動非常敏感，下游有色金屬加工企業為了達到新的法律法規要求而進行的生產設備、工藝流程等的更新升級需要付出較大的成本，因此政策的變動直接影響真空冶金行業的未來發展。
2、 、 技術 更替 風險
真空冶金行業屬於技術密集型行業，涉及真空技術、自動化控制技術、真空分離還原技術、金屬精煉技術等多項學科領域，具有較強的技術複合型要求。真空冶金技術分類較細，每個分類對軟件、硬件、自動化、工業化的要求均較高，對生產企業的工藝要求也較高，並且要求企業具備不斷進行技術研發及產品創新的能力。技術研發水平直接決定了行業內公司在市場上的地位和市場份額，由此造就了本行業的技術研發壁壘。與此同時，激烈的市場競爭也加快了技術的更替，如果本行業不能維持較高比例的研發投入，行業內公司將面臨技術落後的風險，從而降低真空冶金行業在有色金屬冶煉方面的競爭優勢。
3 、產品質量風險
一般而言，有色金屬冶煉行業對設備的質量和穩定性有著相對較高的要求。相比其他傳統有色金屬冶金工藝和設備，真空冶金是一種相對新興的冶金工藝。雖然行業內公司在生產經營過程中，根據相關標準完善質量控制，努力提高產品的穩定性與可靠性，但是仍有可能出現質量控制失誤而導致產品出現質量問題。如果未來出現產品質量等問題，將會面臨購買方退貨、民事賠償以及行政處罰等，對真空冶金行業聲譽和發展造成不利影響。
4 、市場競爭加劇風險
近年來，隨著國家政策逐步提升對有色金屬行業節能環保方面的要求，無汙染綠色化的真空冶金技術也越來越受到市場的關注。國內外越來越多的企業持續加大對真空冶金技術的研發，有些企業甚至出現侵犯他人專利進行仿製生產的行為，導致行業競爭態勢進一步加劇。如果行業內企業無法緊跟市場發展趨勢，保持持續創新能力，行業的競爭將陷入價格戰紅海，導致行業無序化發展。
5 、下游行業波動風險
真空冶金行業的下游客戶主要是有色金屬冶煉企業，有色金屬冶煉行業作為對國民經濟具有重要影響的行業之一，與宏觀經濟發展週期有著較強的關聯性。國內經濟景氣度與有色金屬行業的週期性波動直接影響真空冶金行業的發展。
6 、知識產權風險
真空冶金技術屬於高精尖科技，為保護公司的利益，行業內企業重視對核心技術的保護，積極申請專利，通過法律手段保護公司的技術成果。但是，行業內個別企業不尊重知識產權的情況時有發生，甚至出現惡意侵犯他人知識產權的行為。如果行業內侵權事件持續發生，將會使行業內研發能力較強企業的合法權益得不到保護，進而影響其繼續研發的積極性，最終導致行業整體創新能力的下降，影響行業的持續健康發展。
7 、人才短缺風險
真空冶金行業是一個相對新興的行業，隨著行業規模的不斷擴大，行業對產品研發、品質控制和生產管理以及基層員工的業務素質、銷售服務水平等方面提出了更高的要求，對專業技術人才、高層次管理人才的需求將不斷增加。如果行業人才儲備以及員工再教育步伐跟不上整體行業業務快速發展的需要，甚至發生人才流失的情況，行業發展將會受到不利影響。
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