變壓器瓷瓶滲漏油是變壓器使用過程中經常出現的問題，本文以案例形式重點講解如何針對變壓器瓷瓶滲漏油現場修復，杜絕滲漏油現象的頻繁出現。
變壓器瓷瓶滲漏油的原因分析
變壓器在長期運行過程中，由於焊接質量、密封件的老化、變壓器本身質量等原因而出現滲漏現象。主要滲漏部位經常出現在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位。變壓器滲漏油影響了設備的安全運行，給供電安全留下了隱患，同時也造成一定的環境汙染和浪費。
瓷瓶滲漏油的治理措施
為防止隱患和加強現場管理，各企業都採取了不同的措施對變壓器滲漏問題進行了治理，如：
1、停機治理工藝
因受生產任務和變壓器結構等因素的影響，停機或拆卸治理將需要大量的時間和人力物力，所以只能等待大修和技改時考慮治理。
2、傳統堵漏劑治理
現在，各種膠粘劑和堵漏劑品種繁多，針對滲漏的治理，必須要求材料具備帶油粘著、快速固化、抗老化性和耐油性、耐滲透性、安全無腐蝕等綜合性能，某一項數據的不足和缺失都將不能長期有效、徹底地解決滲漏問題。另外，在有良好材料的前提下，還需要有非常豐富經驗的技術工程師對設備滲漏問題做系統的技術分析和應用操作，否則，材料的功能就會大打折扣。受以上因素影響，單一功能的膠粘劑和無經驗的操作人員都不能有效解決變壓器的漏油問題。
3、福世藍高分子複合材料現場治理
針對滲漏源進行現場治理是近幾年興起的一種全新的檢修模式，是在安全施工範圍內，可在不停機、不洩壓、不放油的情況下，採用高分子複合材料在現場進行滲漏治理的新興技術。與傳統的焊接或更換配件相比，高分子複合材料具有施工簡便、成本低、安全性高、治理效果好的特點。淄博福世藍公司自2002年成功實現現場針對變壓器滲漏治理以來，在此方面積累了大量的應用經驗。高分子複合材料固化後形成的化學鍵連接作用力，使其與修復的金屬部件形成優異的粘著力，滿足設備在運行中承受各種複合力的要求。材料其具有良好的耐受各種介質、各種油品的化學性能及良好的抗老化性能，可以為部件提供一個長久的保護層。
瓷瓶滲漏油修復案例
1、供電局瓷瓶滲漏修復
兗州供電部某變電站，一臺110KV容量31500KVA有載調壓電力變壓器，二次側10KV電瓷套管破損漏油，無法使用。該變壓器生產年限較早，套管破損後一直購買不到合適的備件，企業也曾經採用其它方式進行過修復，但效果均不理想，企業多方尋求解決方法，在瞭解到福世藍公司和技術後，即與我司進行了合作。
福世藍技術人員攜帶修復材料前往企業指導修復。下午14時30分到達現場，經現場查看後，制定了治理方案。經3個小時的操作，順利完成修復。次日10點注油送電，效果良好，為企業解決了設備隱患。
兗州境內共有35KV及以上電站12座，主變29臺，各種滲漏的治理一直以來是企業的一個難題，電站檢修人員掌握福世藍技術後，能夠在第一時間，及時有效地治理各種滲漏，有些滲漏甚至可以在不停電的情況下得到解決，為電力系統的安全運行提供了有力的保障。
指導過程如下：
2、熱電廠電器車間瓷瓶滲漏油治理
對淄博熱電廠電器車間變壓器滲漏油進行了治理，此次治漏為主瓷瓶處滲漏，整個修復過程僅耗時1小時，治理效果好，受到了企業的一致好評。
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