實施「雙優化」,提升機電安裝的效益和品質

實例展示中建集團某商業項目機電安裝工程,該工程在前期進行了“雙優化”策劃,由技術和商務人員共同對設計圖紙和施工組織方案進行分析優化,在保證設計目的和施工安全的前提下,實現項目盈利和工程優質的雙目標。

何為“雙優化”?

“雙優化”包括:

施工設計優化:是指在原有設計基礎上,對局部施工圖進行優化設計的工作,目的是使原有設計更合理、更經濟、更安全、更便於施工。

施工組織設計(施工方案)優化:是指對投標施工組織設計(方案)進行的優化,在對項目實施條件及設計文件充分了解的基礎上,在保證質量、工期、安全的前提下,通過採用“四新技術”(新技術、新工藝、新材料、新設備),形成新的更完善、更先進、更合理的方案。

先來現場看下機電安裝實體效果

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

電氣照明調試實體效果

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

地下二層車庫

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

弱電控制室

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

能源中心

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

能源中心

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

高低壓變電所

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

屋頂冷卻塔

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

弱電主機房

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

箱櫃內線纜標識

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

空調水管道

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

管道支架細部做法

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

橋架內線纜綁紮

該項目是如何策劃“雙優化”的?

“雙優化”實施原則

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

“雙優化”策劃關注重點

針對圖紙設計存在的突出問題、工程施工技術難點、質量通病防治重點。

設計優化策劃重點:從專業設計不合理、專業設計間發生重大沖突、專業施工深化設計、投標報價潛虧項目、重大設計變更等方面入手。

方案優化策劃重點:給排水系統、暖通系統、電氣系統、綜合管線排布、管線走向、支吊架排布電纜負荷複核、大型機電設備吊裝等方案。

設計優化的重點

(1)專業設計不合理:各系統的容量、設備選型不合理,進行參數優化,複核原設計是否滿足要求。

(2)專業設計間發生重大沖突:建築與結構、建築與機電、機電各專業之間等。

(3)專業施工深化設計:鋼結構、幕牆、設備機房、管井、機電管線綜合佈置,管線佈置不合理的進行BIM路由調整等。

(4)投標報價潛虧項目:工程量大、單價與總價高的潛虧項目等。

(5)重大設計變更:不利的設計變更,施工難度大的設計變更等。

施組/方案優化的重點

(1)技術風險大、工程造價高的施工方案:如大型機電設備吊裝方案。

(2)減少資源投入:施工區段合理劃分,生產資源優化配置,提高架料週轉利用率。

(3)降低材料消耗:利用BIM技術進行管線綜合排布,機電預埋管線優化敷設等。

“雙優化”實施示例

設計優化示例:原設計閥門口徑與管道口徑一致,優化為與設備入口口徑一致。

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

優化方案簡要內容:將原設計閥門口徑與管道口徑一致,優化為與設備入口口徑一致,在不影響功能的前提下,閥組口徑大約在原設計基礎上降低一到兩個規格,從而降低了施工成本。

具體做法:如原設計為DN80的管道及閥門,經優化後調整為DN50,兩者的清單價差(DN80管道及閥門、過濾器等的清單價格減掉DN50的管道及閥門、過濾器等的清單價格)作為優化效益。

方案優化示例:混凝土結構預留孔洞用後拔套管工具

實施“雙優化”,提升機電安裝的效益和品質

優化方案簡要內容:一種混凝土結構預留孔洞用後拔套管工具,並通過QC成果發佈,獲得了專利。

具體做法:使用高度大於混凝土板厚5cm的厚度為0.5cm鐵質套管套管,然後用0.5cm厚EPE珍珠棉安裝在預留預埋鐵質套管套管周圍(EPE珍珠棉的長度和寬度可根據預埋套管的大小和高度適當增加或減少,鐵管直徑同預留洞直徑),然後用白色透明膠帶粘貼牢固,用釘子和鐵絲將套管固定在木板上。在混凝土強度達到1.2mpa時,用鉗子將鐵絲截斷,然後依次拔出套管、EPE珍珠棉。成功避免了預埋套管周圍混凝土塌落,混凝土板面出現腳印的現象,又能完整的拆除預埋套管。

與傳統工藝相比不僅有效的減少成本的投入,並且促進了施工,縮短了工期,直接產生經濟效益;有效的響應了綠色施工,同時,獲得國家專利,也產生了深遠的社會效益,可謂是間接的經濟效益,可謂一舉多得。


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