灌注樁成孔方法有：幹作業成孔、泥漿護壁成孔、套管成孔、人工挖孔。
1、幹作業成孔適用於地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風化岩層。
2、泥漿護壁成孔
（1）迴轉鑽機成孔
適用於地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質岩層等
（2）潛水鑽機成孔
適用於地下水位較高的軟硬土層，如淤泥、淤泥質土、砂夾卵石
（3）衝擊鑽成孔
適用於黃土、黏性土或粉質粘土和人工雜填土層中應用
3、套管成孔
（1）振動沉管成孔
適用於在一般粘性土、淤泥、淤泥質土、粉土及回填土中使用
（2）錘擊沉管成孔
適用於在黏性土、淤泥、淤泥質土、及雜填土層中使用
4、人工挖空
適用於無地下水或地下水較少的黏土、粉質粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結石的黏土層採用
長螺旋鑽機和長螺旋鑽機施工
該機包括液壓步履樁架和鑽進系統兩部分。樁架採用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及360度迴轉，設有四條液壓支腿及一條行走油缸以輔助行走及迴轉同時增加施工時的整機穩定性，可整機進行轉運。立柱為可摺疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱採用兩塊高厚度蒙板並且用大型折彎機折彎技術，經兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。鑽進系統包括動力頭與鑽具，動力頭的輸出軸與螺旋鑽具為中空式，樁機採用長螺旋成孔，可通過鑽桿中心管將混凝土{或泥漿]進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鑽孔成孔一機一次完成，也可用於幹法成孔、注漿置換改變鑽具後還可採取深層攪拌等多種工法進行施工。
該機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐杆、底盤、行走機構、迴轉機構、捲揚機構、操縱室、液壓系統及電氣系統組成．
立柱為摺疊式，採用箱形截面結構型式，法蘭連接方式。立柱兩側配有圓形或方形滑道作為動力頭、鑽桿上下運動的導向和抗扭。此種鑽機配備的箱形可摺疊式立柱利用液壓缸進行起降，方便快捷，運輸時也不需拆卸。立柱下部與上盤鉸接，中後部與斜撐杆鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導管等的起降。動力頭可沿滑道上下滑動託運時可拆卸。
套管成孔灌注樁
套管成孔灌注樁也稱打拔管灌注樁，系採用與樁的設計尺寸相適應的鋼管（即套管），在端部套上樁尖後沉入土中後，在套管內吊放鋼筋骨架，然後邊澆注混凝土邊振動或錘擊拔管，利用拔管時的振動搗實混凝土而形成所需要的灌注樁。這種施工方法適用於在有地下水、流砂、淤泥的情況。根據沉管方法和拔管時振動不同，套管成孔灌注樁可分為錘擊沉管灌注樁，振動沉管灌注樁。前者多用於一般黏性土、淤泥質土、砂土和人工填土地基，後者除以上範圍外，還可用於稍密及中密的碎石土地基。
沉管灌注樁和套管護壁法鑽孔灌注樁有什麼區別
成孔方式不一樣。
沉管灌注樁是用套管把樁位的土擠開，套管沉入到設計樁位時下籠，灌孔。
套管護壁法鑽孔灌注樁施工是屬於鑽孔灌注樁的一種，就是用衝擊鑽頭在樁位上不斷的擊打，把樁位的石塊擊碎抽出，形成樁孔，擊打到設計樁深時，下籠子，灌注混凝土。
其他區別主要是：
沉管灌注樁避免了一般鑽孔灌注樁樁尖浮土造成的樁身下沉，持力不足的問題，同時也有效改善了樁身表面浮漿現象，另外，該工藝也更節省材料。但是施工質量不易控制，拔管過快容易造成樁身縮頸，而且由於是擠土樁，先期澆注好的樁易受到擠土效應而產生傾斜斷裂甚至錯位。
由於施工過程中，錘擊會產生較大噪音，振動會影響周圍建築物，故不太適合在市區運用，已有一些城市在市區禁止使用。這種工藝非常適合土質疏鬆、地質狀況比較複雜的地區，但遇到土層有較大孤石時，該工藝無法實施，應改用其它工藝穿過孤石。
鑽孔灌注樁施工方法適用於灌注樁的持力層應為碎石層，碎石含量應在50%以上，充填土與碎石無膠結或者為輕微膠結，碎石的石質要堅硬，碎石分佈均勻，碎石層厚度要滿足設計要求。
旋挖鑽孔灌注樁和長螺旋鑽孔壓灌樁有何區別
機械不一樣，施工工藝也不一樣。而且長螺旋最多能做800直徑的，更大直徑的就只能用旋挖樁來做了。
沒什麼本質區別。
一種是通過長螺旋鑽機鑽孔，一種是通過旋轉鑽機鑽孔，都屬於機械鑽孔。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
沉管灌注樁和鑽孔灌注樁有區別嗎
區別：沉管是有井套的，混凝土是灌注在井套裡。鑽孔灌注是直接灌注在鑽孔裡，沒有井套的。
向左轉|向右轉
拓展資料：沉管灌注樁是土木建築工程中眾多類型樁基礎中的一種。系採用與樁的設計尺寸相適應的鋼管（即套管），在端部套上樁尖後沉入土中後，在套管內吊放鋼筋骨架，然後邊澆築混凝土邊振動或錘擊拔管，利用拔管時的振動搗實混凝土而形成所需要的灌注樁。這種施工方法適用於在有地下水、流砂、淤泥的情況。
根據沉管方法和拔管時振動不同，套管成孔灌注樁可分為錘擊沉管灌注樁，振動沉管灌注樁。
利用錘擊沉樁設備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁。
利用振動器振動沉管、拔管成樁，稱為振動沉管灌注樁。
前者多用於一般黏性土、淤泥質土、砂土和人工填土地基，後者除以上範圍外，還可用於稍密及中密的碎石土地基。
利用錘擊沉樁設備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁;利用振動器振動沉管、拔管成樁，稱為振動沉管灌注樁。振動沉管灌注樁是用振動沉樁機將有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土預製樁靴的樁管(上部開有加料口),利用振動錘產生的垂直定向振動和錘、樁管自重等對樁管施加壓力,使樁管沉入土中,然後邊向樁管內澆築混凝土,邊振邊拔出樁管,使混凝土留在土中而形成樁。
與一般鑽孔灌注樁比，沉管灌注樁避免了一般鑽孔灌注樁樁尖浮土造成的樁身下沉，持力不足的問題，同時也有效改善了樁身表面浮漿現象，另外，該工藝也更節省材料。但是施工質量不易控制，拔管過快容易造成樁身縮頸，而且由於是擠土樁，先期澆注好的樁易受到擠土效應而產生傾斜斷裂甚至錯位。
由於施工過程中，錘擊會產生較大噪音，振動會影響周圍建築物，故不太適合在市區運用，已有一些城市在市區禁止使用。這種工藝非常適合土質疏鬆、地質狀況比較複雜的地區，但遇到土層有較大孤石時，該工藝無法實施，應改用其它工藝穿過孤石。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
鑽孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(衝擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。
採用衝擊式或衝抓式鑽機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應該事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。
沉管灌注樁是土木建築工程中眾多類型樁基礎中的一種。它是利用錘擊打樁設備或振動沉樁設備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應與樁的設計尺寸一致)，造成樁孔，然後放入鋼筋骨架並澆築混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。 利用錘擊沉樁設備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁;利用振動器振動沉管、拔管成樁，稱為振動沉管灌注樁振動沉管灌注樁是用振動沉樁機將有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土預製樁靴的樁管(上部開有加料口),利用振動錘產生的垂直定向振動和錘、樁管自重等對樁管施加壓力,使樁管沉入土中,然後邊向樁管內澆築混凝土,邊振邊拔出樁管,使混凝土留在土中而形成樁 與一般鑽孔灌注樁比，沉管灌注樁避免了一般鑽孔灌注樁樁尖浮土造成的樁身下沉，持力不足的問題，同時也有效改善了樁身表面浮漿現象，另外，該工藝也更節省材料。但是施工質量不易控制，拔管過快容易造成樁身縮頸，而且由於是擠土樁，先期澆注好的樁易受到擠土效應而產生傾斜斷裂甚至錯位。 由於施工過程中，錘擊會產生較大噪音，振動會影響周圍建築物，故不太適合在市區運用，已有一些城市在市區禁止使用。這種工藝非常適合土質疏鬆、地質狀況比較複雜的地區，但遇到土層有較大孤石時，該工藝無法實施，應改用其它工藝穿過孤石。
鑽孔灌注樁施工方法
鑽孔灌注樁的施工，泥漿護壁施工法
衝擊鑽孔，衝抓鑽孔和迴轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿製備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序 (1)施工準備 施工準備包括：選擇鑽機、鑽具、場地佈置等。 鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。 (2)鑽孔機的安裝與定位 安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對準樁位後，用枕木墊平鑽機橫樑，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。 (3)埋設護筒 鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。 製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、衝擊或衝抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。 (4)泥漿製備 鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調製的鑽孔泥漿及經過循環淨化的泥漿，應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鑽頭衝擊功能，降低鑽進速度。
鑽孔灌注樁
(5)鑽孔 鑽孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(衝擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用衝擊式或衝抓式鑽機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應實事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。 (6)清孔 鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關係到成樁質量與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之後，就可將預製的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。
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