制砂機故障頻發怎麼辦?別擔心,一文解決10大常見問題!

導讀

制砂機也叫立軸衝擊式破碎機,是目前應用廣泛的機制砂設備。在生產中,制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題,一旦機器出現故障,就會影響生產效率,進而影響經濟收益。今天小編就為大家介紹10種常見故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對您有所幫助。

制砂機故障頻發怎麼辦?別擔心,一文解決10大常見問題!

1、設備運行不平穩,機身擺動過大

故障原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;2)給料粒度過大;3)葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。

解決方法:1)更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡;2)嚴格控制給料粒度,不能超過設備所允許的最大值;3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經常對破碎腔進行清掃。

2、設備工作過程中發出異常響聲

故障原因:制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件鬆動脫落。

解決方法:馬上停機,將鬆動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。

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3、軸承運轉不靈活

故障原因:制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。

解決方法:打開密封蓋,清理異物。

4、軸承溫度升高

故障原因:1)軸承部件有粉塵異物等進入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。

解決方法:1)清理異物;2)更換新的軸承;3)按時增加潤滑油。

5、軸上、下端密封圈損壞

故障原因:上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。

解決方法:更換新的上、下端密封圈。

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6、軸上、下端滲油

故障原因:由於密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而產生漏油。

解決方法:更換密封圈即可。

7、出料粒度變大

故障原因:1)設備長時間運轉導致傳動部的三角帶鬆動;2)進料粒度過大;3)葉輪轉速不合理,效率變低。

解決方法:1)調整皮帶鬆緊度;2)嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);3)調節葉輪轉速,直至達到理想標準。

8、機器突然聲音變大,有轟隆聲

故障原因:1)軸承或齒輪出現問題;2)螺栓鬆動;3)易損件磨損嚴重。

解決方法:1)檢查軸承和齒輪是否完好,及時進行維修或更換;2)緊固螺栓;3)更換易損件。

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9、空轉阻力過大

故障原因:軸承上密封蓋內有物料堵塞。

解決方法:將軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應的器件是否有物料堵塞。

10、制砂機內有金屬相碰聲

故障原因:襯板、葉輪鬆動或其它部件磨損脫落。

解決方法:將機器全體檢察,緊固或更換相關部件。

制砂機在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實用可靠的制砂設備。以上10種故障類型是制砂機在生產中常遇到的問題,此外,若在運行中出現了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應立即停機,以免造成其他部件的損壞。


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