小叶紫檀来之不易,“制作过程”真复杂啊!看来要好好珍惜它了!

我们都知道手串是从原木精挑细选,然后通过一步步打磨,抛光,制作而成。今天就让我们来看看,一串美丽的小叶紫檀手串,是如何成型的。

下图均为小叶紫檀原木,咱们手里美丽的小叶紫檀手串,都是从这些原木里加工出来的!

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一、小叶紫檀制作过程

1

选料

因为材料的稀缺,所以每次木材市场到一批原木后,都会马上引起哄抢。大家都拿着手电和稀释的胶水到现场挑选原木。

挑选原木,需要的是眼力、经验和一点点的运气。为什么这么说呢?好的眼力和丰富的经验能让你挑出最好的原木。

下图是在挑选小叶紫檀原木

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但是好原木不代表就有好品质。所以这时候就需要一点点的运气。原木跟原石是一样的,都有赌的说法。所谓“一刀天堂一刀地狱”就是对原木挑选最直白的表述。

在原木刮开表层或者横截面上,喷上稀释过的胶水之后,就可以更清楚的看到木料的细节特征。

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虽然喷胶水更容易看,但是看走眼的几率还是很高,毕竟我们只能看到原木的表面,看不到原木内部是什么样的。

这时在经验和眼力占主导地位的同时,就需要一点运气的成分,也就是上面所提到的赌木了。不过有实力的商家也会整车拿下。

2

运送到工厂切割成饼料

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3

饼料切割完成后,就到画线了!

为什么要画线?主要是为了把裂纹、黑筋以及坏死的部分用标线标示出来。尽可能避免这些瑕疵在成品珠子上出现影响品质。

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4

裁掉没用的地方

线画好之后在拉花机上把前面画好线的部分裁掉,去掉没用的部分,剩下的料子,就是咱们珠子的原材料。

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5

盖章

接下来,就是在饼料上盖章。这是一个非常考验经验的步骤。每一个章都代表着一颗珠子的位置,盖章非常讲究技巧。

盖得好就能充分的利用好每一片饼料的每一块空间。从而做出更多的好珠子。

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6

做成圆柱形

再次用拉花机按照盖好章的线条做成圆柱形。

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7

打孔

打孔,现在一般采用的都是小孔工艺1.5mm左右,对打孔工艺的要求也很高。不能打偏。

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8

车珠

车珠,把珠子加工,车成球形。

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9

打磨

打磨,打磨是最讲究也最繁琐的过程,我们需要从320、400、600、800、1000、 1200、1500、2000、3000目逐级打磨。

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这样打磨出来的珠子才能细致光滑,保证品质。有不少玩友问我们为什么打磨至3000目,而不打磨到5000目或者更高。

根据我们长期尝试的经验得出:3000目是刚好合适的。打磨目数太高会导致紫檀粉末堵塞珠子毛孔,从而影响珠子油性的分泌,不利于珠子的包浆。

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虽然刚打磨好的时候非常光润亮泽。但是一旦盘玩,就会变的黯淡无光。

10

打磨成型

这既是一个打磨工序,同时也是一个挑选裂痕瑕疵的过程。

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11

人工分拣

人工分拣,把珠子按品相归类。

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12

串珠

串珠,把分类好的散珠串起来。

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成品

成品,最终打好中国结就是一串串美丽的小叶紫檀手串了。

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