此次會議主要問答：
1、公司簡介及2018年上半年業績情況
答：公司成立於2006年，主營業務為鋰電池自動化生產設備的研發、設計、製造、銷售與服務，主要生產基地位於深圳、東莞、惠州、江西宜春，是行業內第一家推出鋰電池智能生產線整線方案提供商，為客戶提供自動化生產工藝實現、動力輔助、環境控制和工業建築規劃設計等全套解決方案，面向客戶認可的子公司和合作夥伴定製相應設備，從方案設計、產品出圖、設備生產到設備調試、生產運維的各個環節進行全程跟進和服務，充分滿足客戶自動化、信息化、智能化的生產需求。公司在整線模式上已積累了豐富的實踐經驗，成功實施了20多條整線，目前公司的整線模式具備高品質、低能耗、交付快、爬坡快及直通率高等優勢，已獲得行業客戶充分認可。
2018年上半年，公司緊貼市場需求，抓住市場機遇，滿足客戶自動化、信息化、智能化的生產線要求，客戶粘性提升，訂單量持續增長。公司2018年上半年實現營業總收入99,122.89萬元，同比上升34.52%；歸屬於上市公司股東的淨利潤為17,001.78萬元，同比上升48.71%，公司產品毛利率為34.98%，同比上升0.64個百分點，淨利率為17.47%，同比上升1.32個百分點，經營活動現金流為1,542.56萬元，同比改善16,751.19萬元，經營質量提升。
2、公司2018年上半年盈利能力情況
答：2018年上半年，公司產品毛利率為34.98%，同比上升0.64個百分點，淨利率為17.47%，同比上升1.32個百分點。
公司盈利能力提升的主要原因是：
(1)公司產品力持續提升，市場拓展順利。公司秉承“產品為王”的經營理念，持續加大研發投入和技術創新，通過產品技術升級，打造產品在性能、外觀、服務、功能、成本等全方位的領先優勢，提高設備性能，產品競爭力明顯提升，市場開拓順利。
(2) 公司整線交付模式附加值提升。公司已成功實施了20多條整線，具備高品質、低能耗、交付快、爬坡快及直通率高等優勢，整線交付模式獲得客戶認可，產品毛利率逐步提升。
(3)公司從2017年開始建立全價值鏈運營管控體系，通過推行精細化成本核算與管理，推動採購、銷售、研發、計劃和製造全價值鏈協同，實行全面預算管理，加強公司內部經營管控，提升內部運營效率。
3、公司2018年上半年經營活動現金流情況
答：2018年上半年，公司實現經營活動現金流淨額為1,542.56萬元，同比改善16,751.19萬元，公司建立的全價值鏈管控體系發揮了重要作用。
公司積極提升產品性能及服務，增強客戶粘性，不斷拓展大客戶、提升市場份額，隨著公司市場佔有率的提升以及鋰電整線交付模式獲得客戶認可，公司盈利能力提升，同時公司不斷優化管理流程，提升運營效率，降低成本，經營活動淨現金流入顯著改善。
4、公司目前主要的結算方式及2018年上半年預收款情況
答：公司目前的結算方式一般為“3331”，即簽訂合同後收合同金額30%；在產品發貨前收取合同金額的30%；在產品交付客戶處並安裝調試完成，客戶驗收通過後收取合同金額的30%；剩下合同金額10%為質保金，質保期主要為1年，一般自驗收合格後開始計算，質保期滿後支付。
截至2018年上半年末，公司的預收款為46,263.30萬元，比2017年末增長58%，公司在手訂單充足。
5、公司產品技術水平
答：截至2018年6月30日，公司已獲得96項發明專利授權、281項實用新型專利授權、16項外觀設計專利授權、1項香港註冊專利以及77項軟件著作權。2018年上半年，公司的研發設計投入為5,474.91萬元，同比增長37%。
在CIBF展會中，公司發佈了塗輥分一體機、MAX卷繞系列、模切疊片一體機等最新產品，一體化產品性能領先行業。其中，塗輥分一體機通過整合機型設備，大幅提升了設備的性能及效率，實現24小時不停機，人工成本降低50%，空間利用率提高了30%，減少收放捲上下料時間50%，原材料的損耗可減少2%以上。MAX卷繞系列奠定了行業的新基準，其採用六伺服直驅，實現了超精密控制、高速、超薄膠紙無泡貼膠、前置入片糾偏等功能。模切疊片一體機，效率大幅提升，同時節約20%的成本。智能全自動分切機採用自動換卷料及貼終止膠技術，實現了“黑燈化”生產。另外，公司推出的塗布機幅寬可達1150mm，烘箱長度為50m，可實現塗布速度80m/min，塗布速度和烘箱長度比值，相比同行業提升近一倍；高速數碼全自動卷繞機行業真正實現恆線速卷繞，卷繞線速度不低於600mm/s，相比同行提升2倍多，產品得到下游客戶進一步認可。產品得到下游客戶進一步認可。公司在產品力持續提升的基礎上，積極優化產線的自動化、信息化、一體化，提升運營效率、提高良品率、降低能耗，促使整線解決方案的附加值不斷提升，整線模式獲得客戶進一步認可。
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