淺析水泥砼裂縫成因及處理的辦法

淺析水泥砼裂縫成因及處理的辦法

水泥砼裂縫的分類

水泥砼裂縫是混凝土的一種常見病和多發病。病情絕大多數發生於施工階段,其原因複雜多變,為了分析其成因,試作如下大致分類:

從裂縫外觀可分成微觀裂縫和宏觀裂縫兩大類。

微觀裂縫是指肉眼看不到的、水泥砼內部固有的一種裂縫,它是不連貫的。寬度一般在0.05mm以下,但是要比肉眼可見的即宏觀裂縫多得多。這種水泥砼本身固有的微觀裂縫,在荷載不超過設計規定的條件下,一般視為無害。用實體顯微鏡觀察、X射線或超聲波探測儀等物理檢驗手段都可鑑定出這種裂縫。另外一種最直接的方法就是用滲水觀察,一定壓力的水可以從水泥砼內部的裂縫中滲透出來。

宏觀裂縫寬度在0.05mm以上,並且認為寬度小於0.2~0.3mm的裂縫是無害的,但這裡必須有個前提,即裂縫不再擴展,為最終寬度。

宏觀裂縫可分為以下幾種:

⑴收縮裂縫:在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起水泥砼收縮而產生的裂縫。多為規則的條狀,很少交叉。常發生在結構變截面處,往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發生在大體積水泥砼中,梁、板、柱等小塊體構件,特別是預應力構件極少產生收縮裂縫。水泥砼收縮裂縫危害較大,尤其是暴露在大氣中的構築物,影響更大。如不加以防止,可能會造成嚴重後果。

⑵超載裂縫:水泥砼構件超荷載使用時,造成變形、失穩或因疲勞等原因產生裂縫。一般均發生在構件受彎矩最大的部位,成條狀,但分佈不象收縮裂縫那樣均勻,擴展方向也相反,一般沿受力鋼筋垂直方向或斜向發展。產生超載裂縫的原因,往往是施工階段在構件上不適當地施加施工荷載或者是上部建築過早施工。另外,溫度應力影響也是原因之一。

⑶沉降裂縫:因地基差異沉降或構件接合不良、剪應力超過設計強度而產生的一種水泥砼裂縫,多見於填土地基、樁基沉降不均勻的各種基礎與牆體。這種裂縫一般與地面垂直,或成30°~40°角方向發展,寬度因荷載大小而異,與成降值成比例。沉降裂縫危害極大,並且極難處理。因此必須在設計上採取有效措施,施工、使用中也要加強觀測、監視。

⑷龜裂裂縫:施工階段因配料、攪拌、澆築、養護等各環節的操作不當均能產生,其中以養護環節為關鍵。裂縫成龜殼狀或散射狀,無規律,長度、寬度也不一致。

⑸疏鬆裂縫:水泥砼澆築時因下料不均,致使水泥砼材料離析,或因漏振、過振而產生的疏鬆狀態裂縫。如果它延續到水泥砼表面,當然容易發現,如果只產生在水泥砼內部,則不能直接表現出來。這種疏鬆帶長度不等,視下料或振搗情況而異。

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裂縫的成因

水泥砼裂縫成因很多,但可以主要歸納為以下幾點:

⑴水泥砼的收縮。收縮是水泥砼的一個主要特性,對水泥砼的性能有很大影響。由於收縮而產生的微觀裂縫一旦發展,則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。

⑵溫度應力。水泥砼內的水泥在水化反應中散出大量熱量,使水泥砼升溫,並與外部氣溫形成一定的溫差,從而產生溫度應力。其大小與溫差有關,並直接影響到水泥砼的開裂及裂縫寬度。

⑶配筋不足。從實踐中觀察到,配筋間距大,配筋率小的水泥砼結構開裂多,無筋水泥砼比有筋水泥砼開裂多。

⑷水泥砼材料及配合比。配合比設計不當直接影響水泥砼的抗拉強度,是造成水泥砼開裂不可忽視的原因。配合比不當指水泥用量過大,水灰比大,含砂率不適當,骨料種類不佳,選用外加劑不當等,這幾個因素是互相關聯的。有關試驗資料顯示:用水量不變時,水泥用量每增加10%,混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時,用水量每增加10%,混凝土強度降低20%,混凝土與鋼筋的粘結力降低10%。

⑸養護條件。養護是使水泥砼正常硬化的重要手段。養護條件對裂縫的出現有著關鍵的影響。在標準養護條件下,水泥砼硬化正常,不會開裂,但只適用於試塊或是工廠的預製件生產, 現場施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到,現場水泥砼養護越接近標準條件,水泥砼開裂可能性就越小。

⑹施工質量。水泥砼澆築施工中,振搗不均勻,或是漏振、過振等情況,會造成水泥砼離析、密實度差、降低結構的整體強度。水泥砼內部氣泡不能完全排除時,裂縫在鋼筋表面 泡則降低了水泥砼與鋼筋的粘結力。鋼筋若受到過多振動,則水泥漿在鋼筋周圍密集,也將大大降低粘結力。

這些因素都會造成水泥砼較大的收縮,致使水泥砼微觀裂縫迅速擴展,形成宏觀裂縫。

水泥砼裂縫預防措施

根據水泥砼裂縫成因,採取適當措施進行預防要比事後補救有效的多。也就是說採取以防為主的方法,歸納起來,可以從以下幾個方面著手:

⑴設計方面。在設計上要注意到那些容易開裂的部位,如深基與淺基、高低跨處等,應考慮到由於地基的差異沉降或結構原因而引起的薄弱環節,在設計中加以解決。在構件截面允許、配筋率不變而且澆築方便的條件下,鋼筋直徑越細、間距越小則對預防開裂越有利。

⑵施工方案方面。良好的施工方案與預防、控制裂縫有很大的關係。施工方案主要應確定一定澆築量、施工縫間距、位置及構造、澆築時間、運輸及振搗等。一次澆築長度由垂直施工縫分割,最好是設置在變截面處或承受拉、剪、彎應力較小的部位。除控制一次澆築厚度外,分層位置即水平施工縫留設位置也應加以注意,一般來說,因儘量留在變截面處,或遠離受拉鋼筋部位而設在水泥砼的受壓區,確定澆築時間的原則應儘量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子。如果必須在夏季施工,則應採取材料降溫措施來控制水泥砼入模溫度。

⑶施工質量方面。由於施工質量原因而產生的裂縫發生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫,則在使用階段開裂的可能性就很小了。因此,施工階段是裂縫預防的主要階段,在施工階段要注意以下幾個問題:首先水泥砼要有合適的配合比,選擇合適的配合比,不僅要滿足強度要求、施工要求,還要從防止產生裂縫的需要出發。適當地選擇好水灰比,在滿足強度要求的原則下,儘可能減少水泥用量。其次鋼筋的成型和

模板安裝位置要準確、牢固,以免施工中變形。鋼筋上的汙物和氧化鐵皮要清除,以免影響粘結力。第三是澆築、振搗操作合理,特別是振搗操作技術,往往不被人們重視。過分地振搗對水泥砼均勻性有害,振搗不足也不能保證水泥砼應有的密實度,要恰到好處。

⑷養護方面。養護的目的是使水泥砼正常硬化,強度增長,不受或少受外界影響。技術關鍵是設法使水泥砼溫度級慢慢下降到接近外界氣溫,縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應力,阻力裂縫的產生。

常規養護方法是噴水,對一般水泥砼結構,減小表面收縮,防止龜裂是可行的。大體積水泥砼由於塊體內外溫度不一致,強度增長不同,常常是在強度增長慢的表面開裂,其養護就不能只滿足於用常規方法。具體說,儘量晚拆模,拆模後要立即覆蓋或及時回填,避開外界氣候的影響,養護期應以水泥砼強度增長最快的階段為準,即7至28天,最好能長些。

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水泥砼裂縫常見修補方法

⑴壓力注漿法修補裂縫。a.機械動力法:利用壓送設備(壓力0.2~0.4Mpa)將補縫漿液注入水泥砼裂隙,達到閉塞的目的,該方法屬傳統方法,效果很好。b.低壓注漿法:利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,十分方便效果也很理想。

⑵開槽填補法修補裂縫

沿水泥砼裂縫開鑿成槽,用聚合物水泥砂漿將其填補封閉的方法稱為開槽填補修補法。適用於結構允許開槽而寬度較大但數量不多的裂縫,如墩臺或路面水泥砼的裂縫。

⑶塗膜封閉法修補裂縫

在水泥砼表面塗刷防水塗膜以封閉微細裂縫的修補方法稱塗膜封閉法,適用於寬度小於0.2mm的微細裂縫的修補。

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