8月26日，酷特雲藍總裁張蘊藍受邀出席在北京舉辦的“2018網易經濟學家年會夏季論壇”，並發表了主題演講。網易經濟學家年會，是由中國最具影響力的門戶網站網易打造，自2010年舉辦第一屆起，旨在倡導平等自由的對話和經世濟民的學術精神，是目前中國陣容最豪華、會議級別最高、參與人數最多的經濟學家會議活動。以下為總裁張蘊藍演講實錄：
2018網易經濟學家年會夏季論壇在北京舉行，本屆論壇的主題是“新經濟 新動力”，多位國內外頂級經濟學家、部委領導和知名企業家齊聚論壇，討論當前中國經濟最為重要的熱點議題。
青島酷特智能股份有限公司總裁張蘊藍表示，中國的製造業不缺機器設備，不缺工人，工人不缺基本的技能，缺的是適合自身轉型升級的正確路徑。美國的3D打印、德國的工業4.0目前都還存在技術不成熟、成本過高、不適應中國製造業國情等問題。酷特雲藍歷經十多年轉型成功並總結出的傳統企業轉型升級解決方案，正在為傳統制造業轉型提供中國路徑。
酷特雲藍總裁張蘊藍
以下為演講全文：
大家好，第一次參加網易經濟學家年會，很榮幸讓一個應該說價值鏈條最底端，工廠製造業的人進行演講。我今天首先給大家彙報一下作為製造工廠這幾年來做了哪些事情。我們的企業核心戰略是C2M商業生態，圍繞這個戰略，目前我們做了幾件事情。我們公司是1995年成立的，在成立初期和其他傳統的服裝製造企業是一模一樣的，做了再賣，生產出一堆成品的衣服成為庫存。2003年的時候我們就開始研究，如何打破個性化和工業化的生產悖論，實現用工業化的手段、效率及成本製造個性化產品。當時我們整個企業進行戰略化轉型，專心個性化定製，在生產製造端進行探索。經過十多年的努力，成功運用互聯網技術，把大數據融入工業化生產中，實現了以工業化的手段、效率及成本製造個性化產品。
我們是怎麼做的呢？我們酷特雲藍的工業大數據應用比較好，我們在服裝方面建立了四大數據庫系統，一個是服裝版型數據庫，有上百萬萬億的版型數據庫，遠遠超過人類的總和，個性化定製最重要的一點是打版，根據每個人形體的個性化建立一個版，傳統的一個打版師一天不休息最多打兩套版，如果採用傳統的模式打版，按目前4000套件的產能計算需要兩千多個打版師。我們一個打版師工作一天需要付給他一千塊錢人民幣，這對製造企業來說，是一個不可想象的巨大人力成本。參觀過我們工廠的都知道，全球個性化訂單來了之後，進入我們的數據庫，實時智能計算出來個性化定製的版，完全擺脫了對打版師的依賴。
第二，服裝款式的數據庫，在我們車間裡，你看不到兩件一模一樣的衣服，我非常喜歡去車間看我們的衣服，透過這些衣服的設計，你能看到消費者的性格是什麼樣的，猜測他會以什麼樣的心情在什麼場合穿這件衣服。在消費的終端，人人都是設計師，終端設計者設計好衣服，通過網絡傳送到我們的工廠，由我們來實現，怎麼實現的呢？我們有非常龐大的款式數據庫，有多少款式真的沒有統計過，無法統計出來，基本上能夠達到一個什麼效果呢？只要我們能夠生產的品類，市面上大家能見到的款式都有，而且每年還在更新，因為在我們的車間中經常會發現很多款式是市場上見不著的，是由消費者自己設計的，如果設計的特別好，我們還會重新更新到我們的款式數據庫裡面。
第三，我們建立了非常龐大的供應和BOM數據庫。有了這四大數據庫，酷特雲藍和其他工廠就非常不一樣，面料不一樣，款式不一樣，版型不一樣，工藝也不一樣。生產方式更不一樣，通過建立四大數據庫系統建立全數據驅動的個性化產品生產線，進行個性化定製生產。我進行對比，酷特雲藍的模式和傳統成衣模式有什麼區別？酷特雲藍的個性化定製和傳統成衣有什麼區別，傳統成衣模式是做了再賣，就是先生產一堆產品，然後找到各種渠道和方式將產品銷售出去，而我們是典型的賣了再做，消費者交了錢，提出需求，我們按照需求再生產，所以在我們車間裡你看不到任何一件衣服是沒有主人的，我們的工人，我們每一個步驟的人員都知道為誰服務和生產的。另外我們的產品是真正的個性化，每件衣服完全從版型、款式、面料到工藝都不一樣。傳統工廠是大工業時代最主要的產物，想要提高效率降低成本，同一款一定要生產一堆產品，容易造成庫存，而酷特雲藍是一件一件定製生產，這種方式讓我們做服裝的人擺脫了最重要的痛點就是庫存問題。在酷特雲藍的倉庫裡，沒有任何成品的庫存在裡面，最終我們的資金相對也比較充裕，利潤也比較高一些。
流水線上的個性化定製西裝
同樣是定製，酷特雲藍的定製和傳統的定製有什麼區別呢？因為我們的產品是一樣的，但是我們的時間比較短，7個工作日，從您下單到發貨，7個工作日就可以生產出來。另外成本比較低。我們生產一套個性化定製的生產成本僅僅比生產大批量的成衣高出不到10%，整個品牌運作當中我們又沒有庫存的成本，所以整個定製化品牌運作成本遠遠低於成衣，因為這些優勢讓我們的顧客從以前只有少數人才能夠享受得起的高端顧客，變成了大眾和中高端客戶都可以享受得起。最重要的一點酷特雲藍的定製可以藉助工業化的手段大規模量產。大家知道個性化定製不是酷特雲藍創造的，有上百年曆史，但是傳統的個性化定製因為對經驗依賴特別強，對人工依賴特別強，非常難以量產。但是酷特雲藍從前端數據的採集到生產端，都是工業化和信息化深度融合的。數據採集端發明一套量體方式，不需要懂服裝，通過培訓就可以懂，打破了必須懂版、懂工藝等的依賴。
第二件事情，我們公司的戰略是C2M，針對M製造端，第一個M，我們自己的工廠進行改造，第二個的話我們推出了一套解決方案。參觀過我們工廠的人會發現酷特雲藍雖然被很多人稱為智能工廠，但是發現和印象中的智能工廠完全不一樣。一，沒有所謂的機器人來替代人，機器設備還是原來的機器設備，工人還是原來的工人，工人的技能還是原來的技能，沒有任何的提升，但是通過在傳統設備基礎上進行簡單的升級改造，用數據賦能、驅動，整個工廠就會像一臺大的3D打印機一樣，可以大批量、低成本的生產出個性化定製的服裝。
酷特雲藍智能工廠
大家想一想這是不是中國中小型製造企業的整體現狀，中國的製造業不缺機器設備，不缺工人，工人不缺基本的技能。不能說德國工業4.0不好的，但結合中國國情，沒有那麼多機器人替代人，第二就算有，很多中小型企業買不起這些機器人。這樣就會發現酷特雲藍這一套方法非常符合中小型製造企業，在機器設備不變，人員不變，包括人員技能不變的前提下進行簡單的升級改造，整個工廠就可以實現工業4.0的效果，進行個性化定製的大規模生產。所以我們進行了5年的研究，從2011年開始研究到2016正式推出解決方案，我們想把工廠的智能製造方法形成解決方案對外輸出，也就是酷特雲藍數據工程，跨行業對傳統制造工廠進行改造，改造完的工廠可以像酷特雲藍一樣，大規模製造個性化定製產品。第二改造完的工廠品質好的會跟我們形成戰略合作，舉一個例子，我們會把我們的客戶對他開放，我們今年秋冬季就會把女裝的個性化定製融入進來，我們是男裝工廠，因為我們改造完女裝工廠，女裝個性化定製業務會推出。
傳統制造業有一個微笑曲線理論，製造業在研發和銷售的利潤底端。我們認為改造完的工廠是可以反轉微笑曲線，讓製造業過的更好。通過酷特雲藍數據工程，我們已經簽了80多家企業，包含服裝全品類、家居、機械、化妝品等30多個行業。如果我們將這些產業改造完了，大家可以想像一個效果嗎？以後我們的消費者再也不用花非常高的價格去買同質化的產品，大家可以花付得起的價格買到只屬於自己的定製服裝，女性可以買到根據自己皮膚定製的化妝品，如果需要自行車可以買到個性化定製的自行車和摩托車，商家不需要為庫存買單，只需要根據消費者的需求按需生產。
第三件事情，就是我們的銷售，針對C端銷售我們做了哪些佈局呢？我們做了一個創業平臺，很多人不知道這個品牌，因為我們的客戶都是創業者，我們把一個創業者想創建品牌的方案全部做完，他自己只需要做一件事情，找到客戶，找到一單，下一單。比如研發和設計，春夏秋冬研發設計出來很多款式，包括有一個設計的3D軟件圖，幫助創業者給終端客戶進行設計，第二個面輔料，創業者不需要購買任何面輔料，我們每年春夏秋冬把最好的面料和輔料聚集，賣一單購買一單的面輔料。不懂服裝也沒有關係，五個工作日的培訓可以學會量體，下單生產我們生產，物流是第三方物流，創業者只需要做營銷，找到一單，收到一單錢下一單。其中最小的創業者才12歲，國內以及國外的創業者也很多，甚至有些拿到了風險投資。國內大家比較熟悉的很多個性化定製品牌，都是在這個平臺上孵化出來的，這是我們的市場端。
最後一點我們的組織架構端，非常重要。你會發現，當一個企業的戰略發生了變化的時候，那支撐這個戰略的組織架構必須隨之發生變化。我們很多企業的架構是大工業時代產生的，C2M的戰略真正落實之後我們一直在思考一種什麼樣的架構能夠支撐這種戰略。我給大家舉一個例子，我們在3年多前，發現一個特點，我們想再提高效率降低成本非常困難。一，我剛才說過，沒有機器人來替代人，那怎麼辦呢？工人的工資也年年上漲，我們進行組織架構全部的變化，變化完了之後出現了這麼一個效果，產能現在已經翻倍了。以前一個星期工作六天，一天工作八個小時，產能一百萬套件。現在沒有增加任何的人也沒有增加任何的機器設備，一個星期工作了五天，一天也是八個小時，產能沒有變化，也是100萬套件，所以說真正優秀合適的組織架構是可以使新時代的年輕人發揮他們的潛能。目前在我們酷特雲藍，通過數據化平臺，如果我想知道任何一個版塊，比如我們生產經營情況，完全都是可以實時的查詢出來，所有的行為可以通過數字化、平臺化展現出來，這是我們最終想達到的結果。謝謝大家！
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