隨著智能製造和工業4.0概念的深入，越來越多的客戶接受了MES的概念，認識到企業實施MES系統的必要性。不過，依舊有很多的客戶，並不清楚瞭解MES系統能解決什麼問題。
本文試圖給出一個回答，闡明MES系統究竟解決了什麼問題。
企業內的系統工具一般分為兩類：
第一類是業務類系統，比如銷售系統、營銷系統、生產系統等，用於為公司拓展收入和利潤的，也就是利潤中心相關的系統工具；
第二類是管理類系統，比如ERP、OA、CRM等，用於提供公司內部各種運營和管理的效率，降低公司運營和管理的成本，也就是成本中心相關的系統工具。
從這兩類劃分來看，MES系統作為生產執行系統，雖然有一定的生產系統的功能，更多的還是偏於管理類的工具，位於成本中心，核心功能及目標是降低成本、提升效率。
也就是說，從大方面來講，MES系統解決的問題是降本增效的問題。這也解釋了為什麼在市場的環境下，MES系統開始火熱的原因。
在當前的市場環境下，企業已經過了在增量市場跑馬圈地野蠻生長的階段。市場規模有限、存量固定，所有的企業都要在這個市場規模和存量裡，獲取想要的增長，需要拼的是真正的市場策略和企業的創新能力，這不是一時半會可以見到成效的。
在利潤中心打不開局面的情況下，從成本中心「要利潤」是自然而然的選擇。在生產經營的現狀下，原本因粗放式經營管理而浪費掉的成本，現在要通過精細化的方式節省出來，節省的成本即是利潤。同時，通過提升內部經營管理的效率，讓各種資源最大效率的利用，從而獲取更大的產出，節省更多的成本，最終都將轉化為利潤。
那麼，MES系統是如何實現降低成本、增加效率的呢？主要是通過以下幾個方面：
一、信息溝通的效率提升
所有IT系統直接帶來的效率提升是信息溝通的提升，這是任何IT系統的基本功能之一。
以往的生產管理中，信息溝通，需要人當面溝通、電話溝通或郵件溝通，溝通不及時、不實時。通過MES系統，可以讓管理人員幾乎實時掌控生產中的任何信息數據，及時對數據進行處理，減少因信息溝通帶來的效率浪費，帶來效率的提升。
二、流程固化帶來的工作效率的提升
沒有MES系統支撐生產業務流程，需要有專門的部門對生產流程進行管理，有一定的管理成本。若管理不善，生產業務流程不可控，生產可能會陷入混亂中，帶來各種生產浪費。
通過MES系統的支撐，生產流程和具體操作在系統中只能以固定的方式或有限的方式進行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒有固定流程引發的生產浪費，提升生產製造的效率。
三、數據採集的效率提升
人工亦可做數據採集，而且可以採集的非常靈活。人工數據採集，其採集的效率、精確度就會差很多，已經難以滿足現今的生產製造的管理需求。
MES系統配合一定的數據採集硬件和採集技術，可實現數據的採集的自動化、自動化，大大提升人工數據採集的效率；甚至有些人工無法採集的數據，也可以採集出來，提升了數據採集的全面性、準確度。
這些採集的生產製造的數據做進一步利用，將能更大的提高生產管控的效率。
四、提升生產績效分析的效率和生產決策的準確性
在大量生產製造數據採集的基礎上，MES系統可對生產數據進行處理、分析和挖掘，對生產管理做績效分析。
相比較人工的數據採集和績效分析，MES系統的績效分析效率可極大的提升，並且能夠做到全面而精準。
生產數據實時化、對生產數據做深度的挖掘和分析，用數據做生產決策做支撐，能夠很大程度上提升生產管理人員的生產決策的準確性。
因此，MES系統核心解決的問題是降本增效的問題。而在降本增效方面，MES系統通過提升信息溝通、固化流程、數據採集和績效分析的效率，來提升生產管理的效率。
不過，對生產管理而言，更大的效率提升，不僅僅是因為MES系統工具本身帶來的提升，還在於圍繞著MES系統建設所做的生產諮詢和生產改善所帶來的效率提升。
多說一句，從傳統商業角度看，錢是賺來的，不是省來的。多數企業更傾向於拿更多的訂單掙錢，也更對如何拿更多訂單感興趣。至於提升效率，企業雖然關注，卻非第一選擇。因此，MES的熱潮不定什麼時候就會過去，現在的我們應該好好的抓住這一波！
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