安全閥是閥門家族比較特殊的一個分支，它的特殊性是因為安全閥為不同於其它閥門僅僅起到開關的作用，更重要的是要起到保護設備的安全。
安全閥在啟閉件受外力作用下處於常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，是通過向系統外排放介質，來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。
安全閥屬於自動閥類，主要用於鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。安全閥必須經過壓力試驗才能使用。
隨著我國經濟建設的快速發展，在帶有壓力操控的設備項目工程越來越多。鑑於設備洩壓的需要，安全閥在保護設備過程中起到至關重要的作用。截止2013年，各類安全閥製造商和貿易商已超過700多家，每日交易詢盤達到200多條，安全閥供求市場明顯升溫。
安全閥主要被廣泛應用於：蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、採油井、蒸汽發電設備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。
安全閥的類別
安全閥口徑一般都不大，常用的都在DN15mm-DN80mm之間，超過150mm一般都稱為大口徑安全閥。
安全閥分全啟式安全閥和微啟式安全閥。根據安全閥的整體結構和加載方式可以分為靜重式、槓桿式、彈簧式和先導式4種。根據與管道的連接方式不同又可以分為螺紋安全閥和法蘭安全閥。
工作溫度高而壓力不太高時選用槓桿式較合適；高壓設備宜選用彈簧式；一般常用的是彈簧式安全閥。
安裝方法
作為整個設備系統調試的一部分，當安全閥初次開啟時，閥座經常會受到損壞，這是因為系統中總是存在著汙垢和碎屑。為了確保外來雜質不進入安全閥內，整個系統應該在安全閥安裝前進行充分的沖洗，安全閥應安裝在汙垢，鐵鏽和碎屑不會聚集的地方。
蒸汽應用中，通過安全閥的安裝降低洩露趨勢也是很重要的一點，安全閥的安裝應使凝結水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖，安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。
當安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。
溫度安全閥應安裝與熱水器頂部或側面，如下圖：
安全閥中流體的正確流動方式如下圖：
安裝中的注意事項
（1）新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封並出具安全閥校驗。
（2）安全閥應垂直安裝，並裝設在容器或管道氣相界面位置上。
（3）安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排洩管，其內徑應大於安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排洩管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排洩管不準裝設任何閥門。
（4）承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便於更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開並加鉛封。
（5）對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。槓桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小於安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應不小於安全閥流通截面積總和的1.25倍。
安裝經驗合集
（1）容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。
（2）安全閥用於洩放可燃液體時，安全閥的出口應與事故貯罐相連。當洩放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。
（3）一般安全閥可就地放空，放空口應高出操作人員1米（m）以上且不應朝向15米（m）以內的明火地點、散發火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂，並高出房頂2米（m）以上。
（4）當安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應處於常開狀態，並要加以鉛封，以免出錯。
（5）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小於安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小於安全閥的進口截面積之和。
（6）安全閥與鍋爐的汽包、聯箱之間一般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管。
對於盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器，經使用單位主管壓力容器的技術負責人批准，並制定可靠的防範措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全洩放。
（7）採用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要採用焊接連接。
（8）安全閥必須裝設排放管。排放管要儘量避免曲折和急轉彎，以儘量減少阻力。排放管要直通安全地點，並有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對於能相互作用產生化學反應的安全閥，不能共享一根排放管。
當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時還應採取防腐蝕或防著火爆炸措施；當裝設安全閥的設備內為有毒介質，且該介質的蒸汽密度大於空氣密度時，從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統中，並從封閉系統回收到生產中使用。
（9）安全閥排放管要固定，以免使安全閥產生過大的附加應力或引起振動。
（10）露天安裝的安全閥，要設有防止氣溫低於0oC時、閥內介質所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。
（11）安全閥介質結晶溫度高於最低環境溫度時，安全閥必須設有保溫夾套，並安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質結晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質結晶堵塞管道。
（12）安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制槓桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
（13）它應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
（14）對於額定蒸汽壓力小於或等於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於25mm；對於額定蒸汽壓力大於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於20mm。
（15）壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小於安全閥的閥徑。
（16）額定蒸發量大於0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發量小於或等於0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
（17）安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排洩管，其內徑應大於安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排洩管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排洩管不準裝設任何閥門。
安全閥維護集錦
加強日常維護和保養，保持潔淨，防止腐蝕和油垢、髒物的堵塞；經常檢查鉛封，防止他人隨意移動槓桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節螺絲。
為防止閥和閥座粘牢，根據承壓設備的實際情況制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應每天人為排放一次，排放壓力最好在規定最高工作壓力的80％以上；發現洩漏應及時檢修或更換，嚴禁用加大載荷（如槓桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過分擰緊調節螺絲）的辦法來消除洩漏。
安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內容包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的步驟分為組裝、升壓（至工作壓力）、保壓（3～5min應無洩漏）、升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座後在工作壓力下保持3min無洩漏）。
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